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SF6气体抽真空充气装置各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了两只油分离器,分别安装在压缩机的出口,以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8电磁阀门,需要观察时打开即可;压力表五只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温控,利用温包感应SF6液体温度。


SF6气体抽真空充气装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空,判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。当贮存容器压力较高时,开V4,直接向电器设备充气,可观察M6压力表值。当贮存容器压力降低后,无法直接向电器设备充气,在V6处外接气源通过V6、V7直接向电器设备充气;或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内,这时关V7,开V6、V2、V3、SF6压缩机、V8,直至达到所需的工作压力。停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内,直至吸气口压力(M1)为零表压,关SF6压缩机及有关阀门。5.4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。管路连接后,首先应确定是否需抽真空,回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。提前开冷冻压缩机。开V5、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门,进行罐瓶。灌瓶过程中,注意SF6压缩机排气压力,若接近1.9MPa,应进行切换操作,以放出钢瓶上部高压气体,使其进入低压的容器内。切换操作:关V4迅速开 V5、V2,约1~2分钟,达到排气压力2MPa时,操作者自行掌握。关V5,并迅速开V3、V4,可反复切换,直至钢瓶充满。钢瓶充满后,关V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽,直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注:罐瓶指贮液罐内要有一定量的SF6液体才可灌甁,可随时观察液位指示。5.5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下,对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除,从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。



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