含油污水在使用成都聚合氯化铝时的投加工艺 成都聚合氯化铝应用广泛,在采油行业领先的佼佼者,但是在采油方面是如何使用的,如何添加量的呢? 所谓含油污水主要是指石油化工企业在开采过程中产生的污染物,如果将含油污泥处理不当而直接排放,不仅直接影响土壤和地下水资源,而且对我们本就稀缺的石油资源也是一种巨大浪费。首先对油田废水处理时要先除油,再进行其他处理,除油工序是斜管除油(轻油上浮,刮板刮掉,重油下沉,管路排出),气浮机去除乳化油。气浮机去除乳化油效果很好,但是应当针对水中的油类做破乳实验,然后选定投加聚合氯化铝等药剂。 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。由于油田污水处理工艺相对较复杂,目前国内一般都使用特定的聚合氯化铝净水药剂加聚丙烯酰胺进行深度处理,采用电化学方法氧化油田污水中的硫离子为硫单质,然后使用聚合氯化铝作为絮凝剂脱硫。考察了絮凝剂加入量、搅拌强度和搅拌时间对絮凝剂脱硫效果的影响,结果表明,当聚合氯化铝质量浓度为0.8g/L、搅拌速率为100r/min、搅拌时间为4min时,絮凝效果 ,出水浊度值小,pH接近中性。油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水聚合氯化铝。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。

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成都聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。

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