重庆PE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质. 管道的强度,包括抗压,抗张和抗冲击能力,充分考虑到光(电)缆保护所需的安全系数,不再需要大管作外层保护。硅管曲率半径小,为其外径的十倍。敷管时遇到弯曲处和上下管落差处可随路而转或随坡而走,硅芯管无须作任何特别处理,更不必设人井过渡。重庆PE硅芯管内壁的硅芯层是固体的, 的润滑剂。内壁的硅芯层被同步挤压进管壁内,均匀地分布于整个内壁,硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性;不会剥落,脱离。内壁硅芯层的摩擦特性保持不变,硅芯管缆线在管道内可反复抽取。其内壁的硅芯层不与水溶,污物进管后可用水冲洗管道,可免遭啮齿动物破坏。重庆PE硅芯管抗老化,使用寿命长,埋入地下可达50年以上。耐侯性能好,适用温度范围为-30oC~80oC。硅芯管施工快捷,可大大降低工程造价。


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重庆PE硅芯管宜将接头点设置在离路由中特殊点的位置10m以外。不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下。宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆(重庆PE硅芯管)穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中,光缆(重庆PE硅芯管)敷设严格按设计要求,施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆(重庆PE硅芯管)沟槽的清理、开挖应符合下列要求:光缆(硅芯管)敷设前,应清理、平整管道一次回填土,沟槽应平整顺直。沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。PE光缆(重庆PE硅芯管)的敷设应符合下列要求:a) 硅芯管敷设前,应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。b) 光缆(硅芯管)施工应按设计走向和位置进行敷设。c) 光缆(硅芯管)敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式。d) 光缆(硅芯管)从障碍物下方穿过后应立即将光缆(重庆PE硅芯管)抬起,避免光缆(硅芯管)与地面磨擦,穿越障碍物处应有专人看护。




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重庆HDPE硅芯管试通,硅芯管要求全部清洁和试通;硅芯管的清洁可采用气吹海绵球,以清除沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘;重庆HDPE硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验,即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端,用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ 44执行;光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD 5012的规定;光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。聚乙烯重庆HDPE硅芯管主要技术要求-原材料要求生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下,单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料,其他颜色的硅芯管不得使用。外观要求重庆HDPE硅芯管外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。规格要求依据光电缆的外径和气吹设备的性能,硅芯管的规格及尺寸偏差应符合规定。





光缆(重庆PE硅芯管)在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时,宜采用原土袋加重,原土袋下方的土应填实;在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段,宜在光缆(硅芯管)上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段,光缆(重庆PE硅芯管)同沟敷设在管沟底部时,应保证光缆(硅芯管)下方的细土或沙不小于0.2m;光缆(硅芯管)同沟敷设在与管顶平齐位置时,应保证光缆(硅芯管)上方的细土或沙不小于0.3m。光缆(硅芯管)在石方段及水土流失较严重的地段敷设时,宜采用铺垫及加压原土袋保护。重庆PE硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷设时,可采用具有一定强度的套管保护。光缆(重庆PE硅芯管)在管道设置截水墙和固定墩的地方,应预埋套管保护;如现场无法确定截水墙和固定墩的位置,在砌筑截水墙和固定墩时,可采用纵剖后的具有一定强度塑料套管保护。雷击严重地段,光缆可采用非金属加强芯或无金属构件的结构形式;一般地段可不考虑设置防雷线,但应采取光缆接头处金属构件断开的措施,及站内光缆金属构件接保护地线措施。重庆PE硅芯管人(手)孔的设置,应结合气吹法敷设光缆的特点、光缆盘长及敷设地段的环境等因素确定,并应符合下列要求:光缆接续点设置人孔,在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下,每2km设置一个人孔,在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。长距离的穿跨越两侧、输油(气)站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段,根据需要可增设人(手)孔。



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