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产品说明：
产品简介：
适用于高速铁路、高速公路、轨道交通、市政、核电、水利等基础设施建设；两个弯曲主机可同时进行自动定尺、双向弯曲等工作；具有加工精度高、操作使用轻松方便等优势，极大的提高了劳动生产效率。
产品特点：
1、整机采用先进的模块化设计思想，具有较高的柔性特征，可满足不同的加工需求
2、关键零部件，采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本
3、弯曲系统和移动系统，均采用伺服电机驱动，保证加工精度
4、主机动作速度快，速度可自由调节，适应各种工作节奏
5、采用CNC控制系统，控制界面友好，操作简单方便
6、主机移动采用齿轮齿条的传动方式，定位准确
7、一体式高强度轨道，精度高，主机移动轻捷平稳
全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
人工操作时的问题与缺陷：
1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
弯曲机关装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。
弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。
弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。
弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。
弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。
技术配置
钢筋直径范围 Φ10-φ32mm，直条
弯曲角度 0±180°
最小曲边间距 500mm
最小曲边长度 50mm
长度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度调整方式 进口品牌CNC数控系统，无级变速可调
总功率（电源） 17kw（380V 50Hz）
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5~1m/s
整机重量 5000kg
双跳板的就不同了，比单踏板的前进了一大步，数控钢筋弯曲中心而且比单踏板的还大有潜力可挖，还可以进一步的革新。再就是双岗位的弯箍机，其主要特点是连续，工作缺点是在同时弯两个角度时(90度135度)，要把工件拿到另一操作台上，效果也不是十分理想。我们在使用手工弯箍筋时，可以把工件向左移动，我们叫作左拉成型，也可以把工件向右移动，我们叫作右拉成型，使用钢筋弯箍机时，也是同样道理，可以向左移也可以向右移动，向左向右各有其优缺点，工件向左移安全、人省力，工件向右移，人的胳膊要随着机器走，人挨累但快捷迅速，无论左移右移，都需要把弯箍机的左右两边都钉上木板使之加长，以便于定尺划线放料。
弯曲机
数控钢筋弯曲中心设备有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状的箍筋，大大提高效益及工作速度，降低人工及成本。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm到32mm。
