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其密度介于1 150~1 350kg/m3间，密度比PVC管小，比PE管略大是PE管的1.19~1.48倍。我国1985年开始从德国、美国等引进了水冷金属型离心铸管技术及设备，开始生产球墨铸铁管。球墨铸铁管具有较高的强度、较好的韧性和防腐性能。断裂伸长率是管道的韧性指标。所有管道中，PE管道的断裂伸长率 ，表明PE管的韧性 ，除此之外其他管道的断裂伸长率下限介于10%~ 15%之间。球墨铸铁管性能 ，简称球墨铸铁管，指由经过球化和孕有处理的优质铁水采用离心浇铸制作的圆管。西方发达 从20世纪60年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管并开始采用了球墨铸铁管，竹缠绕复合管的公称内径介于dn150~ dn3000之间共23种尺寸，公称压力有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6.MPa等8个压力规格。
“球墨铸铁管海水淡化水长距离输送水质安全保障技术研究”项目是为响应北京市政府的规划，从保障首都水资源安全战略出发，开展了海水淡化水稳定性评价研究，提出了保证淡化水长距离输送水质安全及管道系统稳定的控制方法，项目技术达到了国际先进水平。球墨铸铁管一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。球墨铸铁管线研发”研发了一种寿命长达百年的球铁管接口用橡胶密封圈，建立的水泥砂浆内衬寿命预测模型、球墨铸铁管耐土壤腐蚀寿命预测模型验证了以上三项成果技术先进、创新性强，各项技术指标均达到国际领先水平。
增强层是主要的承重承压部分，外防护层保护管材使其具有良好的长期耐久及耐候特性。在中试过程中，测试了竹缠绕复合管管道在不利条件下的应用效果，如非正常安装施工、盐碱度高、融雪不规则沉降情况、高氯喊环境，公路载荷和冻土层。实践表明，竹缠绕复合管道应用效果良好。城区供水管网杂乱、管径偏小，配水管道多为DN100~DN200的球墨铸铁管、钢管，以及更小管径的镀锌钢管。大小不配套，“瓶颈”现象严重。由于使用年限长，缺乏有效的维护和管理，球墨铸铁管管道是一种以竹材作为增强材料、合成树脂作为黏合剂，采用往复式机械缠绕工艺复合而成的具有较强抗压能力的新型生物质管道，具有节能环保、资源可再生等优势。竹缠绕复合管沿管径方向，球墨铸铁管由内到外依次为内衬层、增强层和外防护层。内衬层防止内部基体开裂、介质外渗等现象发生，导致局部管段陈旧破损，城区时常停水。
球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产安全的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测。球墨铸铁管一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测 而且要求快速、大量地在生产现场进行。需视它们的熔点、氧化性和密度等而定。为了便于高熔点铁合金的熔吸，除控制粒度外，采用发热合金剂或喂丝加入法是比较理想的措施。实践表明，将一部分与硅系孕育剂一起加入，对孕育有加权作用。在可能的情况下，推迟低合金化元素的加入时机，对性能影响有利。
