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20钢平垫圈
45号钢板Q345油具有微凸起形貌的金属表面在工业上有广泛应用如轧辊、冲压模具、刀具等。激光毛化是制造表面微凸起的重要方法之一。由于激光具有自动化程度高、可控性好等特点这使得激光毛化技术近年来备受关注在实验室研究和工程应用上都取得长足进展。但是迄今为止关于激光毛化微凸起形貌形成机理和规律业界尚未形成完全一致的结论。鉴于此本文用波长1064 nm的脉冲激光在45#钢表面进行微凸起造型利用扫描电子显微镜和三维形貌仪等表征形貌。得到四周凹陷中心凸起的球冠状、墨西哥帽状以及四周凸起中心凹陷的M状等典型微凸起形貌。结合温度场仿真以及气化反冲压强、等
sp;45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
42crmo钢板基于《反应过程控制腐蚀程度小;（3）当腐蚀介质为油田采出水模拟液时相对于其它腐蚀介质而言该溶液中金属腐蚀程度
45号钢板为了研究Q460利用CATIA构建45#钢和不锈钢焊接电机轴的三维参数化模型应用CAE软件对焊接电机轴直径、长度与临界扭矩之间的关系进行了仿真分析。仿真分析结果表明:在电机轴材料不变的情况下临界扭矩的大小不随模型长度的变化而变化;在长度一定的情况下扭矩随模型直径的增大而增大。研究结果可以充分应用于生产与实验有效降低生产运营成本通过电机轴扭矩特性分析可以对设备进行有效的监测从而提高电机轴的使用寿命。 工作条件具体分析研究因地制宜地采用
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CoCrMoW合金具有优异的耐蚀性及高温力学性能制备粉体材料应用于激光熔覆技术可以显著提升航空喷气发动机、船舶导向叶片等精密零部件的抗热疲劳性及抗
为了研究含铝冷轧中锰钢的超塑性能和在超塑性变形下的组织结构演化过程离子体冲击波压强的数值计算系统研究了激光脉冲宽度和峰值功率密度对微凸起形貌形成的影响规律分析了各典型形貌的演变规律及形成机理。主要研究内容和结论如下:（1）基于脉冲激光作用于金属材料的热学模型数值研究了毫秒脉冲激光与45#钢相互作用的温度场理论分析了激光脉冲宽度和峰值功率密度对温度场的影响规律结合流体场理论分析研究了微凸起形貌形成机理。结果表明:在一定激光参数范围内激光辐照区域材料熔化产生熔池。由于熔池中心区域的表面张力大于熔池四周的表面张力液体金属由熔池四周流向中心形成中心凸起四周凹陷的微凸起形貌。当激光脉冲宽度较小或峰值功率密度较低时液体材料流动的速度较慢时间较短形成中心凸台“矮粗”的球冠状形貌;当激光脉冲宽度较大或峰值功率密度较高时液体材料流动的速度较快时间较长因此高的组织稳定性而有利于超塑性而具有粗大条带状的铁素体组织易于发生异常长大而不利于超塑性。45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
65锰钢板为研采用低功率利用CATIA构建45#钢和不锈钢焊接电机轴的三维参数化模型应用CAE软件对焊接电机轴直径、长度与临界扭矩之间的关系进行了仿真分析。仿真分析结果表明:在电机轴材料不变的情况下临界扭矩的大小不随模型长度的变化而变化;在长度一定的情况下扭矩随模型直径的增大而增大。研究结果可以充分应用于生产与实验有效降低生产运营成本通过电机轴扭矩特性分析可以对设备进行有效的监测从而提高电机轴的使用寿命。 耐磨钢板NM40045号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板
65锰钢板为在利用强流脉冲电子束（HCPEB）表面处理技术在45#钢表层合金化铬元素以获得高性能的合金复合改性层。利用X射线衍射、金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、维氏硬度计以及电化学分析仪对合金化层的显微组织及性能进行了分析。实验结果表明:经强流脉冲电子束轰击合金化后45#钢表面形成了厚度范围为4~9μm的合金化改性层Cr元素在样品表层发生了固溶并与C元素结合析出颗粒细小弥散的Cr23C6增强相;此外处理表面的显微硬度得到了显著提高同时其耐腐蚀性能也得到改善a时达到45号钢板40cr钢板42crmo钢板65锰钢板小值后再升超声辅助微铣削是在微铣削的加工过程中
对刀具或者工件施加一定频率和振幅的超声振动改变材料去除机理改善微铣削的加工特性.文中以45#钢为例研究晶粒度的大小对超声振动辅助微铣削结果的影响对不同大小晶粒下45#钢进行了超声微铣削实验分析材料晶粒度的大小对超声辅助微铣削实验结果的影响.通过改变微铣削工艺参数和超声振幅并进行正交实验重点分析晶粒度的大小对铣削力加工表面粗糙度和加工工件精度的影响.验证了在相同的工艺参数下微铣削过程中晶粒度较大的材料对应较小铣削力的结论同时晶粒度较大的材料可以获得更好加工表面质量.45号钢板40cr钢板42crmo钢板65锰钢板
