果胶是一类以聚半乳糖醛酸为主的杂多糖,商业化的果胶中Gal-A(半乳糖醛酸)含量≥65%。 在许多文献中, 通常以Gal-A含量来表示果胶纯度,测定Gal-A含量大多采用硫酸咔唑法和间羟基联苯法,离子色谱测定更为准确。 此外还有重量法、果胶酸钙滴定法和蒸馏滴定法。 不同原料的果胶单糖组成差异较大。 [2] 单糖构成可间接反映果胶结构, 在一些文献中,通常以Gal-A(半乳糖醛酸)含量来表示果胶纯度,果胶的中性糖大多在其侧链中,因此Gal-A含量高;中性糖含量低的果胶,说明果胶中侧链较少,反之说明果胶中侧链含量较高。 目前,果胶单糖测定方法主要有高效阴离子交换色谱-脉冲安培检测法(High Performance Anion-Exchange Chromatography with Pulsed Amperometric Detection,HPAEC-PAD)、蒸发光散射法(Evaporative Light Scatter-ing Detector,ELSD) 和气液相色谱法 (Gas-Liquid Chromatography,GLC)。 与HPAEC-PAD和ELSD法相比 ,GLC法需对水解后的样品进行衍生才能测定,步骤更为繁琐,而衍生效果的好坏直接影响单糖含量的测定值。 常用HPAEC-PAD法测定果胶的单糖组成, 此法无需柱前或柱后衍生,灵敏度高,重现性好。 大同回收橡胶原料行情

大同回收橡胶原料行情 天然橡胶可分为标准胶(又称颗粒胶)、烟胶片、浓缩胶、白绉胶片、浅色胶片、胶清橡胶和风干胶片等,常用的是标准胶和烟胶片。标准胶分为一级(SCR5)、二级(SCR10)、三级(SCR20)、四级(SCR50)四个等级,烟胶分成1-5号烟胶片(RSS1-RSS5)五个等级。 标准胶:标准橡胶主要分为5号胶、10号胶和20号胶。5号胶为一级胶,是 的胶,其所含杂质为0.05%;10号胶为二级胶,其所含杂质为0.10%;20号胶为三级胶,其所含杂质为0.20%。不同型号的胶用途也不一样:5号胶一般用于制作轮胎内胎;10号胶和20号胶一般用于制作轮胎外胎。 烟胶片:即用燃烧椰子壳所发生的烟和热对压去水分的天然胶片进行熏烤后所得的胶片。烟熏的目的是为了使胶片干燥并注入防氧化及防腐的甲酚物质。烟胶片属于初级形状的天然橡胶。 浓缩胶:可作粘结材料。 绉胶片: 特一级薄白绉胶片 所交货物必须是色泽极白而且均匀、干燥、坚实的橡胶。 不允许有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象。 一级薄白绉胶片 所交货物必须是色泽白、干燥、坚实的橡胶。允许有极轻微的色泽深浅的差异。 特一级薄浅色绉胶片 所交货物必须是色泽很浅而且均匀、干燥、坚实的橡胶。

大同回收橡胶原料行情 橡胶原材料价格大幅波动,企业成本难以控制 2011年,橡胶等原材料价格出现巨幅波动,天然橡胶一季度创下43500元/吨的历史 纪录,合成橡胶二、三季度发力上攻,涨幅达10000 元/吨,之后均出现大幅下跌。受橡胶价格剧烈波动影响,轮胎等主要橡胶制品企业首当其冲,生产经营成本难以控制,库存风险加大,利润空间压缩至2%-5%,行业面临严峻挑战。 行业增速理性回落,驶入良性发展轨道 由于橡胶原材料价格大幅波动,国内外市场持续低迷,内需放缓,我国主要橡胶产品产量增幅回落、出口回落,但没有出现大起大落的局面,保持了经济运行总体平稳。同时,运行质量有所优化:产品结构调整取得进展,轮胎子午化率达到86.5%,同比提高了2.5%,其他产品结构也有较大改善;转变橡胶工业增长方式初见成效,轮胎对外需的依赖度降低;推行低碳经济效果显著,行业能耗降低,出现一批节能设备,绿色轮胎等产品和绿色原材料不断涌现。这些变化说明,当经济增长速度适度降低时,反而对调结构、推动各项改革有所帮助。我国橡胶工业经济运行开始驶入良性发展轨道。 橡胶树 橡胶树(2张) 2012年上半年1-10月,国内橡胶行业主要经济指标继续保持小幅增长,主要橡胶产品产量增幅呈现持续向好的趋势,行业制品出口交货值增幅较上月略有回落,行业效益状况继续保持向好的态势。

大同回收橡胶原料行情 热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工,这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂,因此也起降低加工成本的致廉作用。例如,环氧树脂常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。对热塑性树脂来说,加入溶剂的目的主要是工艺上的要求,因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施,以便把聚合物加工成制品——如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。 但聚合物的溶解特性与小分子化合物有很大差别:蔗糖这类低分子量结晶物存在一个溶解极限——以每升溶剂中的可溶蔗糖克数表示;但对无定型聚合物而言,它的溶解性通常不存在极限,即它可与溶剂以任何比例相溶。 聚合物溶解的实质可理解为聚合物分子链段间由热运动所致的“孔隙”立即为更易活动的溶剂分子所占据,这个过程能继续到所有的聚合物分子被相互间隔而成为“溶液”。溶解聚合物的过程也可看成是一种受控的扩散过程,有时认定性的概念看可以说是聚合物溶解了溶剂而不是相反。 如果聚合物分子是交联的,则链段的运动受到限制,一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂,直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡,但它不会溶解成为一种易动的溶液。高度交联的聚合物不会发生链段运动,也不会吸收这种液体,故不可能溶胀或部分溶解。对可溶聚合物通常存在临界的溶解温度,低于该温度体系被分隔成两相:不溶性的溶胀聚合物和几乎是纯的溶剂。 聚合物溶剂中常可加入多量的非溶剂而不沉淀出聚合物。事头上加入这些非溶剂可改善溶解性,它们常被称为潜溶剂。往往存在这样的情况:二种非溶剂的混合物却是某聚合物的良溶剂,如硝酸纤维素的溶剂是醚—醇混合物,而相反的情况也存在,如醋酸纤维可分别溶解于苯胺或强酸,但不溶于它们的混合物。 增加粉状聚合物溶解速度的有用办法:一是先把粉状料悬浮于非溶剂中,然后再加入真溶剂,这种操作过程可预防聚合物颗粒之间的结聚;二是用加热来加速溶解速度。

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