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河北德玛数控编程培训整理加工基本步骤⒈分析零件图确定工艺过程刀路刀路对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。⒉数值计算根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。⒊编写加工程序在完成上述两个步骤后,按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。⒋将程序输入数控系统程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统,也可以通过计算机通信接口输入数控系统。⒌检验程序与首件试切利用数控系统提供的图形显示功能,检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切,分析误差产生的原因,及时修正,直到试切出合格零件。虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.

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河北德玛数控编程培训学校整理工艺步骤:对于螺纹孔的加工采用钻导引孔→→钻孔→倒角→攻螺纹的工序进行加工。先用中心钻在孔的中心位置钻出引导孔,命心钻刀具号为T12;再用Φ8mm钻头钻盲孔,钻头刀具号为T13;再进行倒角,倒角刀刀具号为T14;用绅锥对孔位进行攻螺纹.丝锥刀具号为T15。加工前设定好各把刀具的长度补偿值到机床的相应刀具长度补正OFFSET。 程序编制: 主程序: 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 点中心子程序: 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 钻孔子程序: 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序: 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺纹子程序: 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序: 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 关键词:孔加工,攻螺纹G84 技术要点:攻螺纹指令G84,在攻螺纹加工中,进给时主轴反转;退出时主轴反转; 左旋螺纹指令G74,在攻螺纹加工中,进给时主轴反转,退出时主轴正转。 攻螺纹的指令格式与钻孔G81相似。 提示:执行攻螺纹指令(G84/G74)时,主轴的转向由系统自动启动。 技巧:利用数控加工中心进行孔的加工时,对于同一组点进行多项加工,如小心钻定位孔加工、钻孔加工、攻螺纹加工。可以利用调用子程序的方式将点位作为一个子程序,在孔加工中调用即可,而无需在每一项加工中输入点的坐标位置。 警告:在攻螺纹过程要求主轴转速与进给成严格的比例关系,因此,编程时要求根据主轴的转速汁算进给率,而且在加工过程中也不能对主轴转速和进给作调整。 个人观点:加工中心用于孔系加工是常用的一种用途。加工中心编程时可以调用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中写清主要步骤,在编制程序时可以按所使用的刀具、加工特性编成一系列的子程序。

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