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锡铜排装配必须佩戴手套,防止表面留下手印、污渍。

3、镀锡铜排连接用紧固件采用符合 标准镀锌螺栓/螺丝、螺母和垫圈。

3、组合螺丝长度应考虑螺丝紧固后丝扣能露出螺母外2~5mm,六角头螺栓/半圆头方颈螺栓长度应考虑螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5~8mm,不宜过长或过短。

4、螺栓贯穿方向一般情况由下至上,由后至前,由左到右,尽量达到统一。当镀锡铜排水平放置时,连接用螺栓、螺母应由下向上贯穿拧紧,其余情况下螺母应装在便于维护侧。

5、连接镀锡铜排螺栓两侧都要有平垫圈,螺母侧要加弹簧垫圈或锁紧垫圈。。相邻螺栓垫圈应有3mm以上净距,以防止构成磁路发热。

6、一般情况下,不宜三根镀锡铜排在一处搭接,具体依据设计及工艺文件要求。

7、镀锡铜排接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固确认并标记,连接组合螺丝应用力矩批紧固确认并标记,其紧固力矩值应符合《螺纹紧固工艺规范》规定



配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题

铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用,在铜排的两端都有螺丝孔,在批量产生中,会因为种种原因造成产品不良,从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题,加工制造企业必须有规范的流程与质量管理,才能制造出高质量标准的软铜排

软铜排

  铜软连接在加工过程中常见质量问题如下:

  冲孔加工质量问题:

  1、孔径超差

  原因:冲头磨损

  解决:定期检查冲头磨损状况,加工尺寸首件检验、巡检,用精密治具来产品的质量测试。

  2、冲孔位置错误

  原因:两端焊接长度相近、镍片等长,孔径相同,而孔边距不同,冲孔时容易混淆

  解决:变更其中一端镍片长度,以区分冲孔端,以便防呆,检验员按新版图纸做首件检验、巡检

  3、冲孔外观不良

  原因:模具表面有异物,模具磨损

  解决:定期检查、清理,目测、首件检验、巡检

  在软铜排的生产过程中,每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程,这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题,从而做出高质量的产品。

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