钢筋笼绕笼机种类齐全

<汕尾>建贸机械设备有限公司

产品特点:自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。自动焊接，焊点精确，减轻劳动强度。变频控制拖笼机构，行走精度高。自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，提高效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变幻笼子主筋根数。平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。控制系统:松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。汕尾钢筋笼绕筋机定义：汕尾钢筋笼绕筋机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。汕尾钢筋笼绕筋机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。三、汕尾钢筋笼绕筋机加工钢筋笼的精度保障：由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而建贸生产的数控汕尾钢筋笼绕筋机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。

公司拥有国内钢筋加工设备行业完整的产品线和融合解决方案，通过数控钢筋加工设备和小型钢筋加工设备两大类产品对钢筋进行墩粗、调直、弯曲、点焊、切断等加工，灵活满足全球不同的钢筋加工生产标准，并实现全球范围钢筋加工成品的通检。汕尾钢筋笼绕筋机设备优势：>> 速度快：待工状态2人可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼；>> 质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，质量稳定>> 生产规格多样：满足各类钢筋笼的生产要求，不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响>> 生产便捷：组合式设计的绕筋机，在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备，既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业，灵活性强>> 功耗低：总功率不到10KW，同步工作时总功率不到5KW，节能且不影响总电容配比>> 流水线生产：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施 焊等全部过程>> 采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

汕尾钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼，降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸汕尾钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。第三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步：钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。第五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。第六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。

汕尾钢筋笼绕筋机结构汕尾钢筋笼绕筋机分为：底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。钢1、 每天设备生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面：（1） 急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；（2） 各线路连接是否正常；（3） 是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松动；（5） 电气柜内粉尘是否过多。、 设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；3、 设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；4、 机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；5、 1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；6、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；7、 机器正常运行 1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；