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我叫“大地铜心”，虽然大家不太熟悉，但我确实可以被称作世界之最！
我已经十亿岁了，出生在美国密歇根州霍顿昆西矿，我长得很像“中国地图”，总重26吨，铜含量高达99.95%，是目前世界上 的一块自然铜。
我的家乡在哪里？
霍顿(Houghton)是一座位于密歇根州西北部的基威诺半岛上的城市，市内有人工的基威诺水道，联通苏必利尔湖。霍顿最初是因开采铜矿而建立，其名字来源于美国铜矿之父道格拉斯·霍顿。
城市以北为世界上 一处可以直接经济开采的纯铜矿群，包括德拉瓦尔、易诺奎、阿诺德、塞内卡、昆西、亚德文彻等矿，铜的纯度高达97%，被誉为铜国(Copper Country)。我就是出自其中的昆西矿。
此外，在密歇根北部、威斯康星和明尼苏达地区都有浮铜文物的出土记录，史前墓地曾发现各种铜器具，其历史可追溯至公元前3000年，可见当地浮铜开采历史由来已久。
十八世纪早期，得知该地区有大量浮铜后，新的移民们进行简单地表浮铜开采，又吸引了众多淘金者，最终开始了划地进行更大规模深层次的开采项目。十八世纪晚期到十九世纪初期是这里采铜繁荣期。在这期间，几乎所有的地表铜块被开采殆尽并送去冶炼厂提炼纯铜。19世纪60年代，经济危机使得这里的多数铜矿进入暂停阶段。
该地区铜矿纯度之高、开采历史已久似乎都在为我的出现铺路。
我今年10亿岁了
地球年龄约45亿年，而我如今10亿岁了。
根据地质学家估计，我形成于十亿年前（前寒武纪），当时地壳运动，大量的玄武岩被挤出地幔并扩散覆盖了现在的密歇根、威斯康星和明尼苏达地区。
数百万年前，玄武岩逐渐被侵蚀消散既形成了现在美国、加拿大边境的五大湖。在此期间，富含铜、银和其他金属的热液从地层深处被推至地表，将原始玄武岩中的气孔充填。温度及压力环境变化下导致热液存于气孔中并形成实心铜块。
接着冰河世纪来临，北半球大陆一度冰封又溶解，带走了玄武岩上积累的数百米的沉积物。约12000年前，北美大陆终于从溶解的冰川中显露出被刨蚀的大地。
冰川留下了延绵数百英里的“浮铜块”。它们随着冰川漂流并混合了沉积物在冰川的巨大质量和压力下被压成了现在的平板状，大多数重量都在几克到几百公斤之间。
人们用金属探测器在地表石坑中找到的“浮铜块”，多数被用作冶炼工业铜。浮铜标本表面也有被冰川刮擦和抛光的印记。更大、更纯的金属铜块一般都被较深的沙土和淤泥所掩埋。在这地层形成的过程中，密歇根北部不仅在地表发现了大量的铜块，在过去的几百年里更是开采了很多高品位的地下铜矿。
我的四任“主人”
我的 任“主人”是昆西矿的矿主鲁迪（Rudy）和詹姆斯（James），他们也是让我“重见天日”的人。
1997年，鲁迪和詹姆斯无意间发现了我。他们在森林中使用金属探测器寻找时突然发出强烈的号，随着后续发掘的深入，我才渐渐崭露头角，挖掘完成后才知我有26吨重。
我的第二任“主人”叫弗雷德（Fred），因为他，我才得以保存下来，但却与我“缘深情浅”。
当初，我作为世界上 浮铜标本被发现，不但震惊了鲁迪和詹姆斯，更引来AAPS（美国远古文物保护协会）的会长弗雷德的关注。他建议鲁迪和詹姆斯把我保存下来，并在AAPS通过了一项决议来购买和维护，还与二人签下4年合同。若弗雷德和协会在4年内筹集到资金就可以将我 购买和保存下来，否则，就要将我的所有权归还给鲁迪和詹姆斯，那我就很有可能面临被冶炼的困境。
就这样，我在普雷斯克岛公园被公众参观的同时，开始了漫长的等待。
但不幸的是，2015年我还没等到弗雷德，却收到了他离世的噩耗。我与第二任“主人”的缘分还没有开始就结束了，又再次回到了 任“主人”身边。
我的第三任“主人”是CE美国时尚矿物总裁布莱恩 · 李斯。
2016年初，布莱恩 · 李斯和鲁迪、詹姆斯签订了销售合约。随后我开始了从美国到中国长达12000公里的长途旅行：密西根（美国东北部）→丹佛（美国中西部）→洛杉矶（美国西南部）→中国上海→中国郴州。
我的第四任、也是迄今为止 一任“主人”叫郑建蓉，是个中国收藏家。
我在第四届中国(湖南)国际矿物博览会上的震撼亮相，成功吸引了矿石爱好者的喜爱，最终被郑建蓉高价买下。
我与中国似乎有着密不可分的缘分，虽然出身美国，但是却保持着如“中国版图”一般的外形，又逃脱被加工成铜线的命运、“漂洋过海”定居中国，真是一段奇妙的缘分！
延伸阅读
2018年已过，这一年全球铜矿的重大发现有哪些呢？
艾芬豪在刚果（金）发现第三个大型铜矿
艾芬豪矿业公司(Ivanhoe Mines)在刚果民主共和国Kamoa North勘探区的勘探钻探活动已经确定两个新的持续的浅层高品位铜成矿走廊。 发现铜矿走廊位于Kamoa North未矿化的Kamoa Dome西侧，该发现区是艾芬豪矿业在刚果民主共和国发现的第三个大型铜矿，也是该公司勘探团队发现的多个有待钻探测试的高潜力靶区中的 个。
现代火力发电厂的主冷凝器很多运用铜合金管材，防止其发作应力腐蚀决裂十分重要。运用联消除锅炉水中的氧时，冷凝管的汽侧含有的环境。此刻，假如蒸汽中溶进了氧，即便氧含量很低，也构成发作应力腐蚀决裂的环境。黄铜冷凝管对此最为灵敏。在空冷区问题相对严峻，因为在空冷区部分浓缩，浓度可进步到200mg/L以上。这个浓度远远超越了实验测定的对铜合金发作腐蚀的临界浓度(100mg/L)。火力发电厂内处理铜管蚀的方法除了操控浓度之外，还有尽量下降氧含量，或许选用对腐蚀不灵敏的铜镍合金管材以及通过现场退火处理把黄铜管的应力降到 极限等方法。
脱成分腐蚀黄铜脱锌是铜合金脱成分腐蚀中最典型的一种，它能够随同应力腐蚀进程一起发作，也能够独自发作。脱锌有两种方式：一种是层状掉落型脱锌，呈均匀腐蚀的方式，对材料运用相对危害性小;另一种是纵深栓状展开型脱锌，呈坑状腐蚀方式，使材料强度显着下降，危害性较大。脱锌的机理有两种：一种是因为锌在腐蚀介质中的电位比铜的负，锌遭受腐蚀，在合金中发作选择性溶解，使黄铜的晶格点阵留下空位;另一种是合金的锌和铜一起溶解，锌离子停留在电解液中，铜离子又通过腐蚀的阴极进程从头堆积在合金表面。无论是选择性溶解仍是一起溶解后再堆积，其成果都形成了十分疏松的铜结构，合金的强度大起伏下降。防止黄铜脱锌的途径有几方面：(1)下降溶液的腐蚀性，可加缓蚀剂，也可设法除掉溶液中的氧。(2)进行阴极维护。(3)选用脱锌灵敏性较小的黄铜，使其在恰当的介质中不易发作脱锌。(4)黄铜中参加适量的锡、砷或磷等元素，在下降应力腐蚀灵敏性的一起，亦可进步其抗脱锌腐蚀的才能。
铝青铜在某些环境介质中发作脱铝，亦是因为铜铝两组元之间存在电位差，构成腐蚀电池所形成的。脱铝腐蚀与黄铜脱锌腐蚀机理相同。脱铝腐蚀与合金成分、显安排和环境要素有关。跟着合金铝含量增加，脱铝腐蚀灵敏性增强。晶粒愈粗大，脱铝腐蚀倾向也越大。在多相铝青铜中，阳极相首要发作脱铝腐蚀，阴极相是在阳极相脱铝腐蚀完毕后才发作的。铝青铜各相安排脱铝腐蚀灵敏性依下列次第增大：α相，β相和γ相。促进铝青铜脱铝腐蚀的环境有：(1)介质不能充沛活动。(2)酸性介质或许含有氯化物的介质。(3)温度升高。(4)介质中铜离子浓度较高。铝青铜脱铝腐蚀的防止办法首要有两个方面：一是改进腐蚀环境，从改动介质的成分、浓度、温度、pH值及活动性方面下手，也包含采纳阴极维护;另一方面是进步材料本身的耐蚀性，如在铝青铜中增加镍，铸态铝青铜进行恰当退火热处理等。 
质量要求
铜管焊接装置施工应遵从现行《暖卫工程施工查验规范》 GBJ82----242《工业管道焊接工程施工查验规范》GBJ236----82《暖卫工程查验鉴定标准》中钢管的有关规则。
11.2 查验
1）管道体系应依据工程性质和特色进行自检，中间查验和竣工查验。暗装，管道在荫蔽之前，整个体系装置完毕应进行严厉的水压实验。 2）实验压力为管道体系规划作业压力的 1.5 倍，但不得小于 0.9Mpa。 3）水压实验之前应对试压管道采纳安全有用的固定保护办法，但接头部位应明露。 4）水压实验合格并做好记载后方可按土建工序施工。 5）水压实验过程：
a）将试压管段各配水点封堵，缓慢灌水，灌水过程中一起将管内气体扫除。 b）管道体系充溢水后，进行水密性查看。 c）对体系加压，加压宜选用手动泵缓慢升压，升压时刻不该小于 10 分钟。 d）升至规则的实验压力后，中止加压，稳压1 小时，调查接点部 位有否漏水。 e）稳压 1 小时后，再补压到规则的实验压力值，15 分钟，压力下降不超越0.05Mpa 为合格。 f）管段分段试压合格后，进行体系试压，加压至实验压力，继续 3 小时，压力不低于0.6Mpa，且体系无渗漏现象为合格。g）管道体系试压后，发现渗漏水或压力下降超越规则值时，应查看管道体系，及时进行扫除，扫除后再按以上过程从头试压，直到契合要求。
有关专家指出，依据中国空调和其它相关产业的发展趋势，中国铜管市场尽管风云变幻却暗藏商机，未来10年将是中国铜管业发展的重要时期。另外，企业间的联合、重组、改制等将成为行业发展的趋势所在，进军海外市场将成为企业发展的必然选择。中国铜管产业已经实现质的飞跃专家分析，铜管是中国铜加工材生产中发展最快产品之一。2002年中国铜管的生产量已接近世界铜管总产量的1/5。而以2002年中国空调产量2700万台来估算，仅普通内螺纹铜管的使用量就达到5.4万吨。
因此，如果在2005年中国的空调产量达到3050万台，那么普通内螺纹铜管的用量就将接近9.2万吨。由此，行业专家认为，未来10年将是中国铜管业发展的重要时期，中国铜管的产量平均将可以每年5%的速度增长，而在2005年之前，这一增长速度甚至可以达到8%。据中国工业产品生产许可证办公室铜管材审查部介绍，目前，上报申请铜管材生产许可证发证的企业共有260家。由此推算，中国铜管材生产企业应该在300家左右。根据CRU的 资料分析，中国已经成为仅次于美国的当今世界第二大铜管生产及消费 ， 2002年铜管的生产量和消费量分别达到了46万吨、48.1万吨，与2001年相比，增幅分别高达15%及10%。如果按平均年增长率8%计算，到2005 年和2010年中国铜管的消费总量将分别达到56万吨、82万吨，说明中国铜管市场极其广阔。经过近10年来的一系列技术改造和规模扩张，中国铜盘管的生产发生了翻天覆地的变化，产量和质量都有了历史性的飞跃，基本达到了世界先进水平。据不完全统计，截至2002年底，中国铜盘管的产能约在30万吨，居世界 位；当前实际生产铜盘管约为12万吨，其中内螺纹盘管约为6万吨，不仅能够满足中国市场的需要，还有部分出口，远销海外。高效散热铜管需求强劲近几年来，除了西方 铜管生产逐年有所下降，加上严厉打击走私外，中国的空调器制造业发展增速，为中国铜盘管生产创造了一个极好的机遇。
1998年，中国空调器的总产量已突破1000万台，2001年突破2600万台，2002年突破3000万台，目前中国产能约为4000 万台。为适应空调行业的发展，截至2000年底，中国铜盘管、空调管产能已增加到28万吨，比1990年增长约4倍。铜盘管由于性能稳定、同一性好、落料时效和成材率高，所以绝大部分空调器制造厂家，均使用铜盘管，盘重为100 ～200公斤。为进一步提高热效率和节能水平，制造高效节能环保型空调器，就必须使用内螺纹铜盘管，它与光管相比，内表表面积增加了2～3倍。此外由于内螺纹使介质形成湍流，加快其流速，从而导热能力比同规格的光面管材大为增强，使热效率提高20%-30%，可节能15%。截止到2002年底，空调器生产厂家内螺纹铜管的使用量已达到铜盘管总使用量的50%，2003年估计要超过 60%(主要空调器厂家在2003年内螺纹管的使用量可达70%)，到2 005 年将高达80%。也就是说，2001年、2002年和2005年，空调器对铜盘管的需求总量分别为6万吨、 8万吨和15万吨，其中内螺纹铜盘管的总需求量将分别达到3万吨、5万吨和12万吨。进军海外市场成了企业发展的选 择目前，从市场供需方面看，中国铜盘管已经供大于求。2002年是中国铜管盘市场有史以来竞争最激烈的一年。一方面，中国空调产业的持续发展，拉动了中国铜管消费的持续增长，为铜盘管提供了巨大的市场空间和发展机遇；另一方面，随着空调制造技术的不断进步，对铜管的质量和技术要求愈来愈高，供大于求市场格局促使铜管市场的竞争 天升级，迫使各生产企业不断地提高技术装备水平，在产业规模和产品质量上寻找出路，市场成为配置中国铜管生产要素的主体。专家们预测，未来10年内，在产量快速增长的同时，中国铜管的品种、生产技术和装备等方面也将发生相应的转变。其中空调致冷散热管将逐步实现全部内螺纹化，并向小直径、复杂齿型、高散热、高清洁度的方向发展，同时焊接高效散热管、外翅片管的生产与应用也将取得突破性进展。与此同时，中国铜管生产的技术及装备水平也将得到全面提升，即卧式铸造-行星轧制-盘拉和上引冷加工方法将受到更多企业的关注。
