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方管按生产工艺分:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。 其中焊接方管又分为: (a)按工艺分——电弧焊方 管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管 (b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管 2、炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求,调整钢中碳和合金元素含量到规定 范围之内,并使 P、S、H、O、N 等杂质的含量降至允许限量之下。炼钢过程实质上是一个氧化过程,炉料中过剩的碳被氧化,燃烧成CO气体逸出,其它 Si、P、Mn 等氧化后 进入炉渣中。S 部份进入 炼渣中,部份则生成 SO2 排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后,即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份,可以添加脱氧剂和铁合金或 合金元素。 3、 初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺,进入均热炉加热,然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品,经过切头、切尾、表面清理,(火焰 清理、打磨)高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤,检验合格后入库。 目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴 坯及塑 模用钢等。 4、转炉炼钢简介,从车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料,另加 10% 以下的废钢。然后,向转炉内吹氧燃烧,铁水中的过量碳 被氧化并放出大量热量,当探头 测得达到预定的低碳含量时,即停止吹氧 并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操 作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化,即 可送往连铸或模铸工区。 对要求高的钢种可增加底吹氩、RH 真空处理、喷粉处理(喷 SI—CA 粉及变性石灰)可以有效降低钢中的气体与夹杂,并有进一步降碳及降硫的作用。在 这些炉外精炼措施后还可以 终微调成份,满足优质无缝方管 无缝方管等钢材的需求。






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