三、 广安汽轮机罩壳安全责任: 1、 乙方施工人员必须做好施工现场的安全; 2、 乙方施工人员必须做好施工现场的防火安全; 3、 施工安全由乙方自己全部负责; 4、 所有材料由乙方自行负责保管; 5、 如因乙方责任对甲方人身、设施和生产运行造成损害,负相应赔偿责任; 四、 广安汽轮机罩壳产品资料 乙方提供以下资料: 1、 产品设计图纸; 2、 施工方案、安全措施; 3、 相关资质证明; 4、 其它应当提供资料。 五、工期: 在乙方在收到甲方订金后20个工作日完成制作。到现场安装5天内完成。因乙方责任造成的停工时间计算在工期之内。 六、广安汽轮机罩壳工程验收: 1、 资料齐全; 2、 每进行完一道工序后,必须经甲方有关人员验收合格认可后,方能进行下一道工序; 3、 实际工程量按完工后双方测量,据此作为结算依据。 4、 若乙方提供的产品性能达不到条件,甲方将无条件退货,并承担相应损失。 七、其它事宜: 乙方必须保证所有工作量在现有环境中少保持一年不出现质量问题,否则由乙方免费修复。未尽事宜双方协商解决。 八、广安汽轮机罩壳验收方式: 现场工程竣工后根据技术要求,由甲乙双方共同验收;

[沿广安汽轮机罩壳顶板2长度方向,在顶板2的两侧,呈对称均匀地设置有多个摄像装置4,多个摄像装置4的角度设置可以互相配合,使摄像装置4能够对汽轮机罩壳内部进行完全监控,摄像装置4可以选用红外线摄像头,摄像装置4与端板3上的显示装置7电连接,摄像装置4可将拍摄信号传递至显示装置7,人们可以通过显示装置7对汽轮机罩壳内部的运行情况进行监控,检修人员也可以在不进入汽轮机罩壳内部的情况下,通过显示装置7对机组各压力表、热电偶等运行参数进行观察记录;在汽轮机检修过程中,汽轮机罩壳的外部人员通过显示装置7可观察位于汽轮机罩壳内部检修人员的操作过程,对机组的安全运行起到间接保障。 [在广安汽轮机罩壳顶板2的中间位置设有多个沿顶板2长度方向布置的喷淋装置5,优选地,喷淋装置5可以根据汽轮机罩壳的大小进行均匀、合理地布置,使喷淋装置5能够完全喷淋覆盖至汽轮机罩壳内部的所有区域。 [在广安汽轮机罩壳顶板2上还设置有多个烟雾检测装置6,烟雾检测装置6沿顶板2长度方向布置,且呈对称地、分别布置在喷淋装置5的两侧,保证烟雾检测装置6能够检测到汽轮机罩壳内部的任意区域。

材料科:在总工办的领导下,对于每批进厂的广安汽轮机罩壳原材料(主要是钢板)和质检科的人员一起进行抽样检查,对产品生产所需要的原材料的质量负责,对于车间的领用材料要有详细的记录。 生产科:在总工办的领导下,根据产品的规格,生产厂长和工程师一起计算出产品所需的原料材的具体规格、数量,并填写“下料单”,送至生产车间,由车间主任负责组织产品的生产。 安装部:项目部的领导下,严格执行国害规范和技术要求操作,到使用单位的所在地,按广安汽轮机罩壳、车衣、化妆板图纸把产品安装、调试,并把产品的操作方法和简单的维护方法培训给使用方的操作人员。 三、 广安汽轮机罩壳质量保证体系的管理措施 为了保证质量保证体系的目标实现,公司各科室及全体人员必须严格遵守以下管理制度并认真实施: (1)产品质量管理制度 (2)原材料进厂抽样制度 (3)产品自检、自验制度 (4)安装人员培训管理制度 (5)产品安装数据收集归档制度 (6)产品质量回访制度 (7)其它行业制造协会的规定 (8)客户可亲临现场进行指导

广安汽轮机罩壳钢网架结构球节点形式分为焊接球和螺栓球两种,螺栓球采用高强螺栓紧固连接,焊接球则采用的是现场焊缝连接。 球节点深化设计时注意的主要有以下几点: (1)广安汽轮机罩壳螺栓球节点配件各生产厂家之间有所不同,在深化前应取得配件数据。 (2)螺栓球节点中钢球、高强螺栓、套筒、紧固螺钉、锥头或封板的材料应符合设计和规范的要求。 (3)螺栓球节点中高强螺栓的等级应根据规格分别选用。 (4)螺栓球的直径应保证相邻螺栓在球体内不相碰并应满足套筒接触面的要求。 (5)螺栓球节点中杆件端部的锥头或封板采用焊接连接,连接焊缝的承载力应不低于连接钢管;锥头截面和封板厚度均应按实际受力大小计算确定。 (6)焊接球一般是由两个半球焊接而成的空心球,需要根据受力大小确定是否设置加劲肋。 (7)焊接球的外径与壁厚之比、球外径与主钢管外径之比、球壁厚与主钢管壁厚之比需要满足规范规定:球外径与壁厚之比宜取25~45,球外径与主钢管外径之比宜取2.4~3.0,球壁厚与主钢管壁厚之比宜取1.5~2.0且球壁厚不宜小于4mm。 (8)焊接球与钢管连接应采用坡口焊缝,钢管与球之间应留有间隙以保证焊缝焊透达到与钢管等强。 (9)广安汽轮机罩壳焊接球节点连接杆件数量过多时,为减少球直径允许部分杆件交汇,但应符合规范规定的构造要求:所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线;两杆汇交时,截面积大的杆件必须全截面焊在球上(两杆截面积相等时,取受拉杆),另一杆坡口焊在相汇交杆上,但应保证有3/4截面焊在球上,并应按要求设置加劲肋;受力大的杆件,可按要求设置支托板。

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