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硫酸钡在我国涂料行业非常普遍，许多涂料行业专家参观考察，可以看出硫酸钡的用途非常广泛，为了提高粉末涂料产品的质量，可提及以下几点：
一。为了控制粉体的粒径分布， 是减小：在实际生产中要合理控制粉体的粒径，只有ACM的主、二次磨矿速度可以设定，在组合系统范围内，粉体粒度40-50是合适的，且分布窄。
2。改善树脂粉体：增加树脂含量，减少填充量，选用电学性能好的树脂粉末喷涂板和使用性能好的环氧粉末。硫酸钡摩擦喷枪的喷涂级别为静电喷枪，摩擦喷枪可喷涂厚涂层，且涂层无气泡等高压喷枪的缺点。
三个。充填的正确选择：充填沉淀粉的细度和分散度与粉体负荷密切相关，均高于普通超重钡，硫酸钡优于碳酸钙。
四个。硫酸钡通电辅助：在公式中，当高压静电喷枪通过电子枪时，会产生更多的带电粒子，在强电场中，当空气通过电子枪在这一区域，由于工作线速度较弱，法拉第效应改善了粉末填充这些部件。
硫酸钡是临床诊断中最常用的造影剂。因为X射线不透过，需要消化管的X射线检验(一般作为「消化器钡吃饭荧光检验」被知道)。放射线中使用的硫酸钡被称为沉淀硫酸钡。
目前市场上流行的沉淀硫酸钡，其白度好、抗辐射、含量高、手感好，尤其是用在涂料中的作用更大，越来越多的厂家开始关注其未来的应用价值。
白度
首先，可与硫酸钡生产厂家联系，取得样品，通过视觉对比，可看出不同的硫酸钡白度存在差异。结晶后的硫酸钡白度较高，质量较好。
分散度
其次，硫酸钡粒径分布均匀，效果较好。
吸油量
硫酸钡的吸油量越小，越能节省生产成本，分散的难易程度也会影响产品的质量。
杂质黑点
天然硫酸钡中普遍含有大量的杂质，人工合成沉淀硫酸钡可降低杂质含量。对硫酸钡而言，杂质越少，越不易形成机械黑点，其质量也越好。
较细的沉淀硫酸钡在加工过程中比较困难，其价值也较高。鉴别细度可采用水筛法或粒度分析法。
总的来说，也并不是说价格越高，硫酸钡质量越好，关键的还是要看下游行业，根据自己的产品来决定，毕竟适合自己使用才是比较理想的原料。
