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混凝土冷却管管网安装完毕后将进水口、出水口与总管路和水泵接通，为确保水管畅通且不漏水，必须做好注水测试。在施工中 受施工条件、工艺等因素的影响 桩身砼产生缺陷的可能性很大。因此需采用合适的方法来检测桩身砼质量。声波透射进行桩身质量检测具有方便、快速、准确性高等优点 且还可作 某些定量地评定桩身质量。目前这种检测方法在公路、等工程中的大型基桩检测中都得到了广泛 地使用。声波透射法检测要求预埋平行的声测管 但是 在预埋管施工过程中由于各种因素的影响 常常会 造成声测管的弯曲或管间的不平行。在弯曲严重时 如果不对检测所得数据进行处理 对桩身缺陷有 可能出现误判或漏判现象。针对弯管对检测结果的影响 文献提出了用小二乘法拟合声测管的弯曲函数来修正消除弯管 的影响。由于声测管弯曲变化的多样性和难以预测 性 且小二乘法拟合建模需先给定建模函数形式 使该方法的应用有一定的局限性。本文利用 BP 神 经网络方法可实现函数逼近这一特征 提出基于神经网络的声波透射法检测数据拟合方法 来修正弯管的影响 提高桩身质量判定准确性。
坡面修正检查合格后，进行放线定锚孔位置。一般在土质边坡工程中，采用纵距为3m、横距为2m的压力注浆钢花管，由于该方法钢花管中有一部分是用于排水，并不灌浆，故边坡工程中的钢花管分布应当相应缩短间距，采用纵距为2.5m、横距为1.5m的梅花状排列。每一排钢花管采用灌浆钢花管和排水钢花管交错排列。整体布置可看作灌浆钢花管沿斜线多排分布，也可看作四个排水钢花管沿斜线多排分布，每一斜排灌浆钢花管和排水钢花管交错有序，两种钢花管分布均匀，各自能充分发挥自己的加固作用，从而保证工程的质量。打管打管时需先打灌浆钢花管，利用压力锤击打管尾，将灌浆钢花管按设计角度打入指定贯入深度。打灌浆钢花管时需注意要先用轻锤以一定压力将管头部打入一定深度，约为0.5-1米左右，检查管头是否发生偏移，确定管头不发生偏移后再逐渐加大压力。打管入土时速度应均匀，连续施打，锤间间歇时间不要过长。打管如发现落锤反弹过大，则表示管尖可能遇到障碍，需要换轻锤慢慢锤击，打过这一段，再换重锤。钢花管的尾部击锤处加一个弹性衬垫更好，使锤击施力更均匀，打管效果更好。如果打管完毕后发现钢花管打斜了，则对原钢花管不做特殊处理，而在原钢花管旁边再打一根，确保该处加固稳定。沧州桩基声测管施工安全技术要点
钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1～2个400mm、深24m的孔，插入 注浆管，注水造浆，同时排浆清除桩身前侧土体，以有利于用较小的水平推力回复桩位。（2）安装反力架，就位千斤顶，推桩移位。用高压注浆管贴紧桩身冲孔，深至持力 层，借千斤顶初步推桩移位，要严格控制推挤桩顶移位的速率，以2～5cm/h为宜，完成总偏移量的一半时停30～60min，保持用高压注浆管扩孔，第二次将桩顶推至复位。（3）桩的固定。在桩侧的孔穴内，灌入5～25mm碎石，人工插捣致密，注入速凝水泥浆，使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填 ，散粒被胶结，并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量，提高桩底土的抗偏荷载能力。（4）对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测，以便确定还有缺陷的声测管的损伤位置，然后用高压水冲洗声测管孔至损伤处以下1 ～2m，排出泥浆，投5～25mm碎石并注入速凝水泥浆，使管内形成牢固的混凝土柱。这样，不但可加固桩身，保证损伤程度不再加剧，而且能确 保开口声测管以全断面承受荷载。
还有就是抽芯(属于破坏性检测)4、承载力静压实验。就是在桩头上放置钢横梁，钢横梁上放置压力传感器，再放横梁，再堆载大量的1立方米体积混凝土块或者也有2立方米左右的。不断加载。得到承载力极限值或者在桩身设计承载力的百分之几十停止。为得到极限值的实验属于破坏性实验，后者则对桩身质量没有影响属于验证性实验。超声波声测管无损检测在桩基检测时的方法 超声波声测管透射法按照超声波声测管换能器的通道在桩基桩体中的不同的设置方式简要的分为以下三种常见方法。1）桩基的桩内单孔透射法在只有一个孔道可以实行检测，如一项工程在钻孔取芯后我们是需要进一步的来了解其周围的混凝土的质量，单孔检测法作为钻芯检测的一种补充手段，这时就需要采用单孔检测，我们可以将换能器摆放于一个孔中，然后采用专用的一发双收式的换能器或者在换能器之间采用可以隔声的材料来进行隔离。
