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山东圆形井盖为了确保铸铁井盖的正常使用，要注意安装质量，做到尺寸准确，安装坚固，开启方便，外表清洁美观，根据检查铸铁井盖的技术标准，特制定以下安装细则：
铸铁井盖的砖砌体砌筑，应按照设计院设计的井盖尺寸确定其内径或长＊宽，方圆（如按实样施工的话 ），也可相应参照标准执行。砌井时一定要注意井口内径应与井盖井箅的内径相符，安装好的井盖应与路面相平。混凝土或沥青将井座浇铸铺设后，应及时将盖打开清扫，避免砂浆或沥青将检查井盖与座浇成一体，以免影响日后开启。山东圆形井盖
水泥路面井座安装时，在井口的砖砌体上用C25混凝土浇铸20CM厚圈梁抹平，一定要保持井座四方着实，整体平整，不得松动，并在井盖浇铸宽为40CM的混凝土保护圈（如果是水泥路面，也可浇铸宽为20CM的混凝土保护圈，并用钢筋加强）保养期要在10天以上。
为保持盖外表的美观，表面花纹和字迹的清晰，在沥青路面施工时应用薄铁皮覆盖在井盖上或废机油等刷涂盖面，防止沥青油喷在井盖上；在水泥路面施工时，应用塑料膜将井盖盖好，以防止水泥砂浆沾染井盖表面，损伤表面花纹、字迹，也可以当天施工完时用水将井盖表面清洗干净。
山东圆形井盖在沥青路面上安装铸铁井盖时，一定要注意避免施工机械直接碾压井座，在路面整体浇铸时，应予在路面预留比井座略大的孔，在沥青铺完后安置。（全砼路面应在二结石铺完碾实后安装）确保井盖安置质量以延长使用寿命。
生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5％--4％，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。山东圆形井盖
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。
山东圆形井盖球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁打造出来的井盖，这种井盖质量的好坏就牵扯到了球化率的问题。处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了，当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖有一个优点，就是由于球墨铸铁强度高、韧性好，使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30％左右。
球墨铸铁井盖的特点：
韧性好。冲击值与中碳钢材相近，是灰铁材料的10倍以上。
抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。
塑性好。延伸率≥7％，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。
强度高。抗拉强度ób≥420MPa屈服强度ós≥300MPa与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。
由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也减少了球墨铸铁的机加工成本。
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度 为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。
性能
山东圆形井盖球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。
如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2％的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17％，而相应的强度较低( 为370牛顿/毫米）。强度和延伸率并不是设计者选择材料的 根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和锰合金化，并且列入国际标准。
山东圆形井盖市政深井主要用于市政排水、排污，井盖用于遮盖深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。现有的井盖经常被不法分子盗取，造成道路安全隐患。 技术实现要素： 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、防盗、排水功能好的球墨铸铁防沉降井盖。 为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种圆形井盖球墨铸铁防沉降井盖，它包括有采用山东圆形井盖球墨铸铁一体成形的井筒，井筒呈方形，井筒顶部扩边形成固定边，固定边顶部向上延伸形成有方形井沿，方形井沿内活动安装有井盖，井盖一端通过销轴活动铰接在方形井沿内，井盖另一端设有锁孔，固定边内环面上设有锁环，锁环顶部穿过锁孔通过锁扣锁定；井盖中心处设有上下贯穿的排水口，排水口活动铰接有排水盖，排水盖由金属盖板和加强框构成，加强框呈“日”字形，焊接固定在金属盖板底部。 所述的排水盖一端铰接在排水口内，排水盖另一端表面设有钩孔，钩孔一侧设有连接索，连接索上设有挂钩。 所述的排水口内设有阶梯状的限位环，排水盖底部由限位环承托限位。 所述的方形井沿一端的两侧向外延伸形成固定块，井盖通过销轴铰接在固定块内侧。 本实用新型在采用上述方案后，采用球墨铸铁一体成形的井筒强度高，井盖通过锁扣锁定，防止被盗，排水口用于排水，同时排水口宽度设计小于人身宽度，排水时防止坠井，排水盖在扣合时，挂钩穿过钩孔垂吊在井内，当排水而打开排水盖时将挂钩拉出，并将挂钩钩在锁环或锁孔上，防止排水水流将排水盖冲倒；采用本方案后的结构合理、防盗、排水功能好。 附图说明 图1为本实用新型的整体结构示意图。 图2为本实用新型的锁环结构示意图。 具体实施方式 下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种球墨铸铁防沉降井盖包括有采用山东圆形井盖球墨铸铁一体成形的井筒1，井筒1呈方形，井筒1顶部扩边形成固定边2，固定边2顶部向上延伸形成有方形井沿3，方形井沿3一端的两侧向外延伸形成固定块，井盖4通过销轴铰接在固定块内侧，井盖4一端通过销轴活动铰接在方形井沿3内，井盖4另一端设有锁孔，固定边2内环面上设有锁环5，锁环5顶部穿过锁孔通过锁扣锁定；井盖4中心处设有上下贯穿的排水口6，排水口6活动铰接有排水盖7，排水盖7由金属盖板和加强框构成，加强框呈“日”字形，焊接固定在金属盖板底部，所述的排水盖7一端铰接在排水口6内，排水口6内设有阶梯状的限位环，排水盖7底部由限位环承托限位，排水盖7另一端表面设有钩孔8，钩孔8一侧设有连接索9，连接索9上设有挂钩10。本实施例采用山东圆形井盖球墨铸铁一体成形的井筒强度高，井盖通过锁扣锁定，防止被盗，排水口用于排水，同时排水口宽度设计小于人身宽度，排水时防止坠井，排水盖在扣合时，挂钩穿过钩孔垂吊在井内，当排水而打开排水盖时将挂钩拉出，并将挂钩钩在锁环或锁孔上，防止排水水流将排水盖冲倒；采用本实施例后的结构合理、防盗、排水功能好。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。 
铸铁盖板的施工安全一直是社会各界比较关注的问题，我们有时候就会看到资讯说因为铸铁盖板的原因造成行人受伤，这是我们不想看到的事情，所以说它的正确施工是非常重要的事情，那么我们怎么进行施工呢，一起来了解一下。山东圆形井盖 一、提醒各位工作人员，基坑开挖在挖除井口加固范围内路面结构时，严禁扰动铸铁盖板的井口周围的路面结构，挖出的材料应与路面隔离堆放，并及时清运。 二、混凝土浇筑混凝土浇筑时应在井口周围路面铺防护材料，防止水泥浆污染路面，采用覆盖洒水养护，并设围护措施，防止人为破坏混凝土结构或造成铸铁盖板安装松动。 三、井口覆盖检查井砌筑完成后，立即安装临时铸铁盖板进行覆盖保护，防止施工材料或杂物落入井内，避免人身伤害。山东圆形井盖 四、铸铁盖板安装完成，需放开交通时，应提前将高出路面的井盖周围采用细石混凝土或沥青顺坡，行车安全。球墨铸铁井盖的规格尺寸大全 现在市面上上市的井盖产品很多，各种规格尺寸的都有，尤其是按材质进行区分，可分为金属井盖：铸铁、山东圆形井盖球墨祷铁、青铜井盖等，另外还有水泥复合材料、再生树脂材料、聚合物基复合材料等等材质的。但是随着检查井技术的逐年不断提高，它的种类和款式也随之出现多样性。在每个使用区域在选择上都有相应的种类型号和尺寸，用户选择合适的井盖也是非常重要的。 山东圆形井盖球墨铸铁井盖规格尺寸 井盖和检查井尺寸都是对应的，每种检查井的尺寸不同，则所对应的井盖尺寸也是不同的。井盖规格尺寸都要有标准规范来制约的，在选择井盖时可根据我国《检查井井盖》标准去选择。比如：高分子井盖检查井的标准尺寸为700时(一般都为井口尺寸)，井盖则应选择750以上的尺寸。从该尺寸就可以看出，当我们在选择井盖时，它的实际尺寸要比井口的尺寸大50mm左右。 球墨铸铁井盖规格尺寸 球墨铸铁井盖规格尺寸一般有：重型400KN，普型250KN，轻型125KN，方型井盖有500＊500 B125 500＊500 B125 600＊600 B125 C250 700＊700 B125 450＊750 B125 C250 700＊800 B125等等，这些规格尺寸都是标准尺寸，由于不同用户的需求不同则所生产的井盖儿的产品规格也是有所不同的，一般可根据客户的需求和实际情况进行定制。
