本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净, 次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
  经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
  每班工作结束后,请用收回油缸。
  若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
试机
  为保证工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
  检查电源是否正常。
  检查电机油泵组是否正转。
  将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
  点动电机,检查旋转方向是否正确。
  检查电液阀和点动开关是否正常。


该设备是钢筋进行自动化高弯曲的加工设备,整体性设计,确保人员。广泛用于高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等建设中,钢筋加工了大力的推广与普遍应用。使用性能等同于美国、德国、意大利等国的同期水平,和优于上述同类设备。

安全方面:双重自动关机系统,到达指定尺寸自动关机,红外线刹车系统,无料时自动关机。
主要技术参数:
型材规格14-32工字钢
最小弯曲半径≥2m
油缸推拉速度8-15mm/sec
主动轮转速7-10r/min
液压系统动力30mpa
总功率12
整机质量2560kg

三大特点:
1.控制方面:采用PLC程序控制器,全液压系统自动读数器
2.操作方面:无限进科,可进可退,油缸进度尺寸可自动定位无需人工测量,弯曲尺寸自动读数
3.安全方面:双重自动关机系统,到达指定尺寸自动关机,红外线制动系统,无科时自动关机

黔西南大规模液压工字钢弯拱机生产厂家
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  数控小导管冲孔机
根据设计要求,对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用Φ42热轧无缝钢管,长度4.5 m,壁厚3.5mm,环向布置间距0.4m,每环打入长度3.5m,纵向水平搭接≥1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置,钢管外插角均为3~5度,管内预注浆为水泥浆单液浆体。
上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定,更快捷,3,夹模采用进口型夹持力强,不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑。 2.成型主要部分由缩管模具驱动主轴系统油压送料装置和润滑冷却系统组成,四片模具静音式机构设计噪音小成型速度快,3.主要元件采用模具钢真空淬火精密研磨完成,4.手动取放料,自动开关启动机器自动完成夹紧缩尖加工等所有动作。

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