厚壁钢管售后完善

扬州厚壁钢管售后完善

　　改善无缝钢管壁厚精度的措施 　　无缝钢管壁厚的控制是无缝钢管生产的一个难点，生产中改善壁厚精度的措施主要包含以下几个方面： 　　1、管坯加热 　　加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，*大升降温度不超过30℃。 　　2、定心辊 　　确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。 　　3、轧制中心线 　　确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。 　　4、轧制工具 　　对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。 　　5、轧制工具安装 　　辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。 　　6、穿孔顶杆 　　穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。 　　7、轧机芯棒 　　芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高无缝钢管的壁厚精度。 　　8、芯棒的精度 　　芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时，两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，以防止焊接造成的总直度偏差过大。 　　9、完善工艺 　　完善工艺，防止中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生，提高壁厚精度。

<扬州>鹏鑫钢铁是一家专业从扬州焊管厂的研发、生产、销售于一体的综合型企业。公司坐落于全国大型扬州焊管厂生产基地--扬州，位置优良，交通便利。公司扬州焊管厂产品通过相关质量体系认证。
公司主要经营：扬州焊管厂。经数年的建造努力，公司以优良服务为广大用户提供高性能、高品质的扬州焊管厂，技术指标已达到或超过国家标准。现公司扬州焊管厂产品销售全国各地，并出口海外市场，受到客户的认可。

<扬州>鹏鑫钢铁一直坚持人才和扬州焊管厂产品并重的原则，吸纳了具有经验丰富的扬州焊管厂工程技术人员和专业管理人才，严管理、高技术、先进的扬州焊管厂生产设备及完善的检测手段 ，生产高品质的扬州焊管厂产品，提供优质的售后服务。