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传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，枣庄木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的枣庄热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能枣庄颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
保护环境，人人有责，环境污染和资源短缺一直是我国存在的问题，但是使用枣庄生物资燃料这种绿色环保材料烧烧能够减少环境的污染，那么这种优质的材料为什么能够做到充分燃烧呢?这其中的原因就让小编来跟大家仔细讲讲：1、足够高的温度：足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。枣庄生物质颗粒燃料的燃点约为250℃，其温度的提高有燃烧良好的后续燃料供给，点火过程中热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800℃以上时，生物质便能很好地燃烧了。2、充分的燃烧时间：燃烧的时候也不要烧一会就拿出来，让他多燃烧会，充分燃烧。3、氧量的及时混入：在燃烧的时候也要适当的混入氧量，否则燃烧完里面全是二氧化碳，反而起到灭火的作用。其实枣庄生物质燃料做到充分燃烧的话都是需要注意以上三大要点的，哪一点不对它都不能 
Z近流行一种新的能源叫做枣庄生物质颗粒燃料，这是一种新的火燃料，是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，具有环保生火的特性，枣庄生物能源技术的研究以及开发已经成为了世界很多热门研究课题之一，以及受到很多政府以及科学家的关注，而我们今天所要讲的这个生物质颗粒燃料是属于一种比较环保的块状新能源，但是这其中的分类又显得特别多，根据瑞典以及欧盟的生物质颗粒的分类标准来说，可以根据生物质颗粒的长度直径、破碎率、干基含水量以及灰分含量等基本参数都是生物质颗粒所存在的特性，生物质颗粒所存在的优势也是比较多的。1、枣庄生物质颗粒燃料的发热量是比较大的，一般都是在3900-4800千卡/kg左右，经碳化之后的发热量更是可以达到两倍以上；2、生物质颗粒的燃料纯度也是比较高的，几乎是没有含有其他不产生热量的其他杂物，对于那些石头或者是煤矸石等不发热并且耗热的杂质是没有存在的迹象的，直接为企业降低了使用成本；3、生物质颗粒燃料是没有包含硫磷等元素的，所以对于锅炉也不会起到一个腐蚀的现象，大大延长了锅炉的使用寿命，而且在燃烧的时候不会产生二氧化硫以及五氧化二磷，在很大程度上减少了酸雨的产生，对于环境也算是做出一份贡献了；
我们看到的成品枣庄生物质颗粒燃料都是呈现圆柱形的颗粒状，为什么一定要加工成这样的形状呢，这种形状又有哪些优势呢？和其他的燃料相比枣庄生物质颗粒燃料的加工更简单，将原材料进行粉末处理化，然后通过一道道的程序挤压完成，重点是在这塑型和后期的干燥过程，确保它的含水率，不是所有的燃料都要充分干燥的，充分燃烧的燃料才是好的，虽然现在并不是所有的燃料能实现这点，在燃烧的过程中很多能源被浪费掉。制作成颗粒状的燃料能量密度高，不要看是小小的一块，实现的密度大，实现的能量是非常大的，也是比较耐烧的一种燃料，因为是压缩成型的，可以说都挤压到了一起，具有很强的凝聚性，所以燃烧性能才能得以保障。
