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衡水变压器油色谱在线监测系统工作流程1、变压器油经闭路循环进入油气分离室,受检油样在真空环境及电磁激振作用下,实现油气分离。2、经冷阱除油后,分离出的故障特性气体导入气体定量室后,在载气的作用下流经色谱柱。利用色谱柱对各个气体组份具备不同的吸附\解附作用,使故障特性气体被依次分离。3、气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测,并将故障气体的浓度特性转换成电信号。4、数据处理单元对电信号进行分析处理,分别计算出故障气体各组份浓度。5、通信模块将气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息按照TCP/IP、IEC61850通信协议上送过程层网络,变压器状态监测主IED故障诊断系统对色谱数据进行综合分析诊断,超过设定注意值时进行报警,实现变压器故障的在线监测。3.4系统结构图3-1系统结构在功能上划分为油样获取单元、油气分离单元、载气单元、色谱检测单元、控制与数据处理单元、通信接口单元。1、油样获取单元经油泵强循环从变压器主油箱取得油样,并送入脱气室。


衡水变压器油色谱在线监测系统光纤通讯采用光纤通讯,需配置交换机、光纤转化模块与单模光纤。光纤长度按现场实际测量配置。4控制屏宽800mm×深600mm×高2260mm,需在订购前指定颜色5控制后台工控机按项目配置台12、按独立项目配置N表示该项目安装现场数据采集器的台数。序号设备名称规格型号外形尺寸单位数量备注标准配置1现场数据采集器720×420×1400mm台N2循环油管紫铜管外径6mm米N*303安装法兰由采购商或用户提供尺寸,生产商加工。生产商可提供标准法兰图。个N*24球阀不锈钢外径6mm,通径4mm个N5不锈钢减压器15-2.5kg/cm2个N6载气管不锈钢管外径3mm,通径2mm米N*0.57载气纯净空气15L/瓶瓶N*28网线屏蔽线箱N9系统软件光盘套N10产品使用手册本N11检验报告单份N12保修凭证份N非标配置1微水检测芬兰维萨拉TMM162套N非标配置配项生产商按市场优惠价提供2动力电缆3×1.5mm,铠装屏蔽电缆。长度按现场实际测量配置。3光纤通讯采用光纤通讯,需配置交换机、光纤转化模块与单模光纤。光纤长度按现场实际测量配置。4控制屏宽800mm×深600mm×高2260mm,需在订购前指定颜色5控制后台工控机按项目配置台15.2安装要求1、基本安装要求 1)、通常情况下,采用异口方式实现变压器油从变压器本体至现场主机的闭路循环。

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衡水变压器油色谱在线监测系统此参数的设定将直接影响系统检测性能与检测结果。一般情况下,该参数在出厂前一调试设定完毕,现场无需重新设定。如出现变故,需重新设定,必须在相关专业技术人员的监护下操作。模式设置主要用来设定采样开始时间与采样周期,用户可根据具体情况设置该现场主机的采样模式。图6.24 采样参数设置界面实时操作功能包含时间校准、开始采样、停止采样、获取单次数据、获取全部数据、清除所有数据等功能。该功能主要为用户提供实时的远程操作,实现现场主机的随机采样、数据获取、对时、清除多余数据等功能,达到变压器油色谱分析实效性目标。以上陈述的所有操作及该现场主机的实时运行信息,本界面的信息框中均有明细记录,用户可通过该信息查询了解现场主机及系统运行的详细信息。图6.25 实时操作界面计算参数功能键设置了如图6.26所示的权限功能,该功能只有具备管理员权限的专业技术人员方可操作。图6.26 计算参数设置界面本检测系统报警设置为用户提供自主报警参数的设置功能。系统默认值均为“0”。供应商建议用户采用IEC标准设置氢气、总烃、乙炔报警门限,其余用户可按需要设置。对于报警门限值的设定供应商建议按不同变压器的运行状况设置不同的报警值,但报警值不宜过小,以免造成不必要的、频繁的报警。IEC标准氢气一级门限:1501μL/L;总烃一级门限:1501μL/L;乙炔(220KV等级变压器)一级门限:31μL/L。图6.27报警参数设置界面

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衡水变压器油色谱在线监测系统温度达到保护温度值时,仪器将自动关闭全部加热电源,蜂鸣器报警,并显示报警代号及错误信息,此状态将一直保持到关闭仪器总电源为止(或人为处理并清除报警状态)。报警以后请不要立即关闭仪器总电源,要查看报警代号、查找原因及错误信息,并根据错误信息解决故障。在仪器工作过程中能够合理地使用过温保护,在温度一旦失控时,可对仪器和外围设备进行有效地保护,以免承受不必要的损失。图十三 温度控制界面《注意》过温保护温度的设置一定要大于使用温度的20℃或20℃以上,不能高于400℃,若低于使用温度或设置错误,系统将出现报警提示,保护温度设置数据仍为原来的数据,仪器将处于保护状态,不能正常工作。 说明:柱 箱-----指柱室温度;汽化1-----指填充柱汽化室(进样口)的温度;汽化2-----指毛细管柱汽化室(进样口)的温度;检测1-----指氢火焰离子化检测器(FID)的温度(氢焰1--氢焰2是同一个温度)或NPD温度(有NPD时);检测2-----指热导池检测器(TCD)的温度或FPD温度(有FPD时);检测3-----指电子捕获检测器(ECD)的温度或甲烷转化炉的温度(有甲转时);各加热单元的位置图见下图。各加热单元的位置图0 ~ 9 数值键,用于设定参数时的数值声 音:正常按键操作时发出短声,按键错误时发出长声,报警时发出连续短声按菜单键《菜单/Menu》,则状态栏显示〡温控〡检测器〡事件〡程序升温〡辅助功能〡,再按右移光标键《 》,将光标移到《检测器》栏上,然后按《确认》键,则显示屏显示检测器控制界面〔图十四〕。此时光标处于TCD极性位置时,下面状态栏显示0=负,1=正,即按《0》+《确认》键,输入负按《1》+《确认》键,输入正当光标处于TCD电流位置时,下面状态栏显示TCD热丝电流0到200mA,即TCD热丝电流范围0~200mA。FID极性和TCD极性显示相同 0=负、1=正,FID的灵敏度为0到4,0灵敏度、4。ECD的灵敏度为0和1,0高灵敏度、1低灵敏度,ECD电流:0=0.5nA、1=1nA、2=2nA。


衡水变压器油色谱在线监测系统缓慢打开气瓶总阀门,此时总表压力(一级压力表)应在130-140Kg/cm2。缓慢调节调节柄,将二级压力表的压力调节在3.5-4.0 Kg/cm2之间。关闭载气瓶总阀,退出减压器调节柄,等待1小时后,两指示表压力无变化视为减压器工作正常,无泄露。3)将标配φ3mm不锈钢管连接在减压器出口上,调节减压器调节柄进行管路吹扫,10秒钟后关闭载气瓶阀门,退出减压阀调节柄。将不锈钢管的另一端连接到现场主机的载气进口接头上。4、动力电缆的连接1)现场主机应采用独立电源供电或使用所安装变压器数据检测系统公用电源、风冷电机电源等。现场主机总功耗不大于1000W。2)将动力电缆从取电点铺设至现场主机接线盒电源端子排处。3)现场主机的主电源由3×1.5mm屏蔽电缆直接接入接线盒。5、通信电缆的连接1)通信电缆铺设应注意防止拉断、刮伤等,并应将通信电缆固定在电缆沟信号电缆层桥架上。2)采用RS485通讯模式,使用双绞屏蔽电缆。如果传输距离超过1200M,使用光缆。3)采用TCP/IP通讯模式,使用网络通信电缆。如果传输距离超过100M,使用光缆。5.4系统运行1、启动设备主电源:上电后数据处理器主电源指示灯闪烁。注:A、现场主机端子排5/12/24直流电源是提供现场操作用的,如接现场操作显示气、加装网络交换机等;B、设备一定要带油运行,不然可能影响油泵的使用寿命。没油就是空载,对电机及油泵危害严重。2、通讯连接:确定上电状态正常后,进入安装调试操作程序,此时现场主机处于待运状态。通过调试软件实现通讯初始化,使现场设备投入正常运行。通过以上操作现场设备与控制分析软件形成网络式系统。

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衡水变压器油色谱在线监测系统净化装置内部的填充物要做到定期活化或更换,否则将失去应有的作用。长期使用含水量高的气体会减少色谱柱的使用寿命,降低仪器的稳定性及污染气路系统使仪器不能正常工作。2、开箱仪器到货以后,请及时检查仪器外包装,并对照发货单清点检查数量的完整性。如发现外包装已破损或配套部件遗失时,请及时与运输部门取得联系,并通知供应商,以便及时妥善地处理。拆箱后请检查仪器外观质量,查看在运输中有无破损现象,并对照装箱清单点附件、备件数量是否相符。仪器配置情况与产品订货单是否一致,功能是否完整,各转动活动部位是否灵活可靠。若发现遗漏物品、装配差错或工作性能不完整时,请及时将信息反馈给供应商。以便及时妥善地处理。3、电源及信号连接本仪器的电源及信号接头在仪器的后部(对应处印有文字说明),通电前检查仪器电源输入端电源插头、保险丝座、电源插座是否满足仪器使用要求,接地线是否良好。仪器电源总开关位于仪器的右侧板的下侧。仪器配电和其它用电设备单独配置,以避免相互干扰。仪器各控制器各自带有自己的信号输出端口,仪器可同时安装三个控制器(TCD、FID、ECD),或其中FPD、NPD。输出信号线为通用型。仪器输出信号可与记录仪、数据处理机或色谱工作站等记录装置直接连接。4、气路连接仪器气源通过外径Φ3mm的气路管与气路入口接头(位于仪器机箱后侧面下部)分别对应相连接(见下图)。气路管要用无油干净的不锈钢管或紫铜管或乙烯管、聚四氟乙烯管,注意经常性地检查、维护,以防止泄漏事故发生。


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衡水变压器油色谱在线监测系统将两瓶15L装气瓶去帽后安放在现场主机右侧空位循环油路连接1) 将取油/回油口对接法兰分别安装在变压器箱体取油/回油口的阀体上。法兰油路连结,采用高性能密封胶,保证油路不会漏油渗油,油路管道连接采用不锈钢管件。2)预埋油循环管保护导管。保护导管一般采用φ60mm镀锌管或硬塑料管。为防止保护导管妨碍变压器的其它现场作业,保护导管应预埋至油池底部并两端加固。3)油循环管使用两根φ6mm×1.0mm的紫铜管。将其中一根油循环管的一端连接在变压器取油口,另一端连接在现场主机的进油口;将另一根油循环管一端连接在现场主机的出油口,另一端连接在变压器回油口。4)缓慢打开变压器取油口处的阀门,此时,现场主机侧未连接的油循环管接口将有空气与变压器油的混合物流出。待未接油循环接口无气体溢出时,将该接口对接在进油口,并将变压器的取油口阀门、现场主机的进油口阀门逐步打开直至全开状态,此时变压器箱体与现场主机油室之间的油闭路循环系统形成。3、载气连接1)确认载气减压阀调节手柄处于松弛状态后,将减压阀牢固地安装到载气瓶上。2)减压阀检漏。将随机提供的接头连接到减压阀出口,并密封减压器出口。


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衡水变压器油色谱在线监测系统用一根尺寸合适的电线接到楼房的总管线上或接到总导管的入地处。2、把接地用的长钉子打进潮湿的土层里并接到入地处。3、也可以接到其它可靠的入地处。绝缘的地线必须牢固地接在装置上。不要用夹子把地线夹在管子或接地柱上。也不要使用其它会使接头松动的方法来连接。接头必须用铜焊或锡焊,尽可能减小接地接头处绝缘电阻的下降。如果按装得不合适,在接头处就可以量到电阻,再加上地线上的电阻就会使绝缘的接地装置上产生我们所不希望的电势。在安装地线的时侯要预防它偶然和其它地线接触这会给绝缘带来不良的影响。绝缘线必须接在配电盘的绝缘母线上,再从配电盘上通过接头和电源地线分别接到仪器系统的各个单元上。绝缘母线可由配电盘上的接地板构成。所用的电线尺寸应使远一点到主配电盘接地处的接地电阻。请与当地的电器检查部门商量所用的电线规格。当多层建筑物中安装了电网处理装置时,应把电网处理装置的外壳与建筑物结构中的钢筋接起来,这样才能减少接地噪声。地线的一端应接到线路处理装置的外壳上,另一端应焊接在近的楼房竖梁钢筋上。把地线接到建筑物的钢筋上比把地线接到地下室单独的接地柱上要好


衡水变压器油色谱在线监测系统现场安装位置的确定与安装地基的浇注可参照下图确定安装位置并浇注安装地基。图5-1 ????????地基俯瞰图图5-2地基浇注图图5-3现场位置图1)一般选择安装在变压器电力柜侧,与电力柜同列。2)安装地基用混凝土浇注,厚度100mm。按地基浇注尺寸图预埋地角固定螺丝。3)确定取电位置并提供取电点到安装位置的布线距离。4)通讯电缆与油循环管的铺设A、通讯电缆的铺设参见系统示意图。铺设通讯电缆需保证进出线两侧的预留长度在10M左右,以备用。通讯电缆在电缆沟线架上需固定,避免电缆划伤、拉断。B、油循环管采用镀锌管或硬塑料管进行保护以免损伤。油管两侧出口预留长度保持在1M左右,以备用。油管铺设完成后应对油管出入口进行密封,以防杂物进入。5.3安装步骤1、开箱检查用户在收到后,请及时检查是否有因运输而造成的损坏,详细检查装置并核对与装置一同运输的装箱清单上列出的所有附件。如果有与装箱清单内容不符,请立即与供应商联系。2、现场主机就位1)将安装基座用膨胀螺栓固定在混凝土地基上,并焊接接地线2)将现场主机用自带螺栓固定在安装基座上。此操作应将现场主机的前后下封面板卸下,方可连接。

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衡水变压器油色谱在线监测系统请不要移动装有减压阀的钢瓶,钢瓶运输时要取下减压阀并装好安全帽,以保护气瓶输出接嘴不受碰撞或冲击。使用钢瓶时装上减压阀以后,必须严格进行检漏测试。站立的钢瓶要有钢瓶架或带固定。气瓶间要远离火种、热源,避免放置于雨淋、暴晒以及温差过大的场所。仪器开机前,建议用万用表兆欧档测量仪器绝缘,主机电源、记录仪或数据处理机电源对机壳绝缘应大于20MΩ。第三章 仪器操作当气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须装配一个气体减压阀,以将高压气体减到所需的压力值,减压阀只能使用一种气体,不得混用。无油的氧气减压阀0-25MPa—出口0-2.5MPa可作为H2以外的减压阀,H2要用氢气专用减压阀(倒丝!)上图是减压阀接到高压钢瓶上的实际图片。高压钢瓶通常用40L的,将减压阀用300mm的活口扳手螺紧到高压钢瓶的出口上,不的漏气。减压阀上有两只压力表头,一只指示的是高压钢瓶内部的压力,一只指示的是减压阀出口的压力。当高压钢瓶内部的压力还有1Mpa时,就不能再用了,要去重新灌气。二、气体流量调节 变压器油色谱仪基本型仪器提供填充柱载气、氢气、空气、辅助气和毛细管柱气路专用等气路控制系统。见图七 气路面板布置图。仪器出厂前气路面板上的载气、氢气、空气等控制阀均处于关闭状态。 气路面板布置 变压器油色谱仪气体压力流量曲线图(仅做参考)三、流量测量 当对仪器气路控制系统有特殊要求时,可以用皂沫流量计重新校准气体流速。其气路见连接方法图(八)。将皂膜流量计内装入发泡剂(发泡剂的配制可以用白猫`洗涤剂配制,方法同检漏液),并接到所需测量的检测器上。为了减小测量误差,测量空气路的气体流量时,应选用较大的皂膜流量计。


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衡水变压器油色谱在线监测系统否则可能危害本系统和变压器的安全运行。1.4产品特点1、 真空与电磁振荡脱气技术采用的真空与电磁振荡相结合的脱气技术可在低真空度条件下,利用电磁激振与溶质的真空挥发共同形成溶解气体的循环自激,在无任何介质介入的前提下,实现变压器油溶解气体的快速有效分离。脱气效率高、时间短、重复性好,避免对变压器绝缘油的污染。2、冷阱技术在油色谱检测中存在油气对色谱柱活性物质的污染,这将严重影响色谱柱的分离效果,降低色谱柱使用寿命。通常采用活性剂(如活性碳等)对分离出来的故障气体进行吸附过滤,可有效降低油气对色谱柱污染。但活性剂的活化再生特性无法满足在线监测系统长时期稳定运行要求。冷阱是在一定的低温环境下,将变压器油C3以上有机物挥发成份实现有效冷凝,彻底避免油气对色谱柱的污染,实现系统免维护要求。3、复合色谱柱用复合单柱取代双柱,简化系统结构。复合色谱柱在一定温度环境下,可有效分离H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等六种故障气体,且在不同恒温条件下,各气体出峰面积不变,不影响系统数据处理的捕峰条件,适用于现场安装的变压器油色谱在线监测装置。复合色谱柱具有柱效率高,抗污染性能好,使用寿命长等特点。4、气体检测器技术采用集成传感技术,敏感元件和控制电路集成在独特的陶瓷硅芯片上,对应设计的故障气体受检气室,具有小的死体积,可大大提高检测灵敏度。和FID、TCD传感器相比,不怕中毒,寿命长。和其他非色谱检测法对比,检测器构造简单,体积小巧,检测灵敏度高。5、支持TCP/IP、IEC61850通信协议气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息可采用SV/GOOSE形式传输至过程层网络,支持TCP/IP通讯协议并全面支持智能变电站基于IEC61850通信要求,可实现与其他厂商的变压器状态监测主IED的无缝接入

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衡水变压器油色谱在线监测系统请不要移动装有减压阀的钢瓶,钢瓶运输时要取下减压阀并装好安全帽,以保护气瓶输出接嘴不受碰撞或冲击。使用钢瓶时装上减压阀以后,必须严格进行检漏测试。站立的钢瓶要有钢瓶架或带固定。气瓶间要远离火种、热源,避免放置于雨淋、暴晒以及温差过大的场所。仪器开机前,建议用万用表兆欧档测量仪器绝缘,主机电源、记录仪或数据处理机电源对机壳绝缘应大于20MΩ。第三章 仪器操作当气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须装配一个气体减压阀,以将高压气体减到所需的压力值,减压阀只能使用一种气体,不得混用。无油的氧气减压阀0-25MPa—出口0-2.5MPa可作为H2以外的减压阀,H2要用氢气专用减压阀(倒丝!)上图是减压阀接到高压钢瓶上的实际图片。高压钢瓶通常用40L的,将减压阀用300mm的活口扳手螺紧到高压钢瓶的出口上,不的漏气。减压阀上有两只压力表头,一只指示的是高压钢瓶内部的压力,一只指示的是减压阀出口的压力。当高压钢瓶内部的压力还有1Mpa时,就不能再用了,要去重新灌气。二、气体流量调节 变压器油色谱仪基本型仪器提供填充柱载气、氢气、空气、辅助气和毛细管柱气路专用等气路控制系统。见图七 气路面板布置图。仪器出厂前气路面板上的载气、氢气、空气等控制阀均处于关闭状态。 气路面板布置 变压器油色谱仪气体压力流量曲线图(仅做参考)三、流量测量 当对仪器气路控制系统有特殊要求时,可以用皂沫流量计重新校准气体流速。其气路见连接方法图(八)。将皂膜流量计内装入发泡剂(发泡剂的配制可以用白猫`洗涤剂配制,方法同检漏液),并接到所需测量的检测器上。为了减小测量误差,测量空气路的气体流量时,应选用较大的皂膜流量计。

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衡水变压器油色谱在线监测系统特殊情况下,如果变压器本体仅提供一个外接油口,只能采用同口方式实现油的闭路循环。2)、采用异口方式,需要在变压器本体开设取油/回油口。取油/回油口应开设在变压器事故排油阀同侧,取油/回油阀门可选用铜制球阀,规格DN25\40\50等均可,此要求需与变压器厂商协商确定。如用户不提供,供应商将按国标提供外径为110mm标准法兰连接件。3)、取油/回油口开设在变压器上本体油箱,取油油口应设置在上本体油箱的中部或偏上,回油口应设置在本体油箱沿上部约150mm处,取油/回油口之间的距离不得少于800mm。A、取油/回油管采用6mm铜管。B、由变压器厂商提供取油/回油阀的尺寸,供应商按照该尺寸定制接口法兰。2、变压器油循环进出口的确定与安装件制作由于不同厂家、不同型号、不同电压等级的变压器对油取样口的不同设计,用户在后,需向供应商提供以下信息:1)油循环模式:同口油循环或异口油循环;2)油循环口连接件尺寸图。未提供该图纸的用户,供应商将按外径110mm国标法兰制作连接件。3)油循环口离变压器油池卵石的垂直距离及油循环口与数据采集器的布管距离。以上内容也可在供应商技术人员现场实际考查后与用户协调确定。

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衡水变压器油色谱在线监测系统氢焰检测器结构(FID)变压器油色谱仪氢焰检测器结构如图二十二所示:图二十二 变压器油色谱仪氢焰检测器结构1、收集筒 2绝缘瓷环3.极化电压环 喷嘴4.信号线5.基座 6.加热块由于检测器采用根部加热,一般不会发生冷凝现象,柱子可直接插到喷嘴根部,以减小柱后死体积。二、FID微电流放大器电原理方框图 见图二十三图二十三 FID微电流放大器电原理方框图变压器油色谱仪FID板连线见下图三、使用注意事项:1、应严格注意气路清洁。2、放大器必须良好接地。3、载气、氢气、空气气路稳压阀,出厂时都已定值,如要改变,调节方法如下:(1)载气:N2,减气阀开至0.4Mpa,把稳流阀全打开,调节稳压阀,使压力表指示在0.30Mpa,然后根据需要调节各自稳流阀。(2)H2气路:减压阀开至0.25Mpa,把针形调节阀全打开,调节稳压阀,使压力表指示在0.20Mpa,然后根据需要调节各自的针形调节阀。(3)空气气路:减压阀开至0.4Mpa,把稳流阀全打开,调节稳压阀,使压力表指示在0.20Mpa,然后根据需要调节稳中有各自的针形调节。4、等到柱温和汽化温度基本稳定后,方可通气点火,FID必须使用N2、H2和空气三种气体,同时调节到适当的流速上。N2、H2、空气流速读取:N2流速通过面板压力表显示。H2和空气流速可压力表指示从仪器流量曲线图中查得。N2流速和H2流速比值一般为1:0.95,H2流速和空气流速比值一般为1:10,灵敏度较佳,基流小。总之,流过喷咀的总流速应小于100ml/min左右较佳。5、要求检测器温度比柱温要400C,这样氢焰检测室根部与柱室温度相近,防止样品冷凝。6、如果以H2作载(这样便可兼作燃气)时,应在原氢气气路中通入合适的氮气,防止灵敏度下降,确保定量准确度。7、未安装色谱柱前,严禁接通H2,否则会造成柱室里充满氢气,开机后会引起爆炸,一定当心! 。

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衡水变压器油色谱在线监测系统否则可能危害本系统和变压器的安全运行。1.4产品特点1、 真空与电磁振荡脱气技术采用的真空与电磁振荡相结合的脱气技术可在低真空度条件下,利用电磁激振与溶质的真空挥发共同形成溶解气体的循环自激,在无任何介质介入的前提下,实现变压器油溶解气体的快速有效分离。脱气效率高、时间短、重复性好,避免对变压器绝缘油的污染。2、冷阱技术在油色谱检测中存在油气对色谱柱活性物质的污染,这将严重影响色谱柱的分离效果,降低色谱柱使用寿命。通常采用活性剂(如活性碳等)对分离出来的故障气体进行吸附过滤,可有效降低油气对色谱柱污染。但活性剂的活化再生特性无法满足在线监测系统长时期稳定运行要求。冷阱是在一定的低温环境下,将变压器油C3以上有机物挥发成份实现有效冷凝,彻底避免油气对色谱柱的污染,实现系统免维护要求。3、复合色谱柱用复合单柱取代双柱,简化系统结构。复合色谱柱在一定温度环境下,可有效分离H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等六种故障气体,且在不同恒温条件下,各气体出峰面积不变,不影响系统数据处理的捕峰条件,适用于现场安装的变压器油色谱在线监测装置。复合色谱柱具有柱效率高,抗污染性能好,使用寿命长等特点。4、气体检测器技术采用集成传感技术,敏感元件和控制电路集成在独特的陶瓷硅芯片上,对应设计的故障气体受检气室,具有小的死体积,可大大提高检测灵敏度。和FID、TCD传感器相比,不怕中毒,寿命长。和其他非色谱检测法对比,检测器构造简单,体积小巧,检测灵敏度高。5、支持TCP/IP、IEC61850通信协议气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息可采用SV/GOOSE形式传输至过程层网络,支持TCP/IP通讯协议并全面支持智能变电站基于IEC61850通信要求,可实现与其他厂商的变压器状态监测主IED的无缝接入

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衡水变压器油色谱在线监测系统工作流程1、变压器油经闭路循环进入油气分离室,受检油样在真空环境及电磁激振作用下,实现油气分离。2、经冷阱除油后,分离出的故障特性气体导入气体定量室后,在载气的作用下流经色谱柱。利用色谱柱对各个气体组份具备不同的吸附\解附作用,使故障特性气体被依次分离。3、气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测,并将故障气体的浓度特性转换成电信号。4、数据处理单元对电信号进行分析处理,分别计算出故障气体各组份浓度。5、通信模块将气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息按照TCP/IP、IEC61850通信协议上送过程层网络,变压器状态监测主IED故障诊断系统对色谱数据进行综合分析诊断,超过设定注意值时进行报警,实现变压器故障的在线监测。3.4系统结构图3-1系统结构在功能上划分为油样获取单元、油气分离单元、载气单元、色谱检测单元、控制与数据处理单元、通信接口单元。1、油样获取单元经油泵强循环从变压器主油箱取得油样,并送入脱气室。


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衡水变压器油色谱在线监测系统系统运行确认系统连接正常后即可执行系统的正常运行操作。在系统的初始化设定中,用户可以结合实际情况进行采样时间的设定。数据自动采集、检测周期,系统默认为每24小时/次。本系统小检测周期为2小时/次、检测周期为30天/次。初始安装运行可点击采样开始键实现随机采样。5.5日常维护1、检查系统运行程序是否处于正常运行状态。正常运行状态是指运行程序未被不正常关闭、系统通信正常,能获得正常的日常监测数据等。2、检查供电是否正常。供电正常指主电源、220V交流电源常开状态。3、检查取油/回油管与变压器连接处是否有泄漏异常。4、检查载气压力指示是否正常。压力指示分别为:减压阀气瓶总压力指示应在5.0Kg/cm2以上,如低于该压力需及时更换新的载气;一级减压后,调试时已将压力设定在3.5-4.0Kg/cm2范围内,无论是否更换载气,此压力范围应保持不变。二级减压指示指的是现场主机上的压力表指示,此压力应在1.8-2.0Kg/cm2,调试完毕后,此压力不允许再次调节,否则将影响系统正常运行。5、载气更换规程。更换载气请关闭载气瓶总阀。总阀关闭后,卸下一级减压阀出口的不锈钢连接管并放空压力,然后卸下减压阀。新载气到位后,装好减压阀,将不锈钢管连接到一级减压阀出口,按上述要求调节好压力。5.6系统调试1、现场设备安装完毕,经系统检查无异常后,可进入调试阶段;2、对现场主机送电;3、打开载气瓶总阀门,调节减压阀调节柄,使减压阀二级表压力在3.5-4.0Kg/cm2左右;4、检查现场主机面板压力显示,压力表指示值应在1.8-2.0Kg/cm2左右;5、实现现场主机与过程层网络的通讯连接。调用调试程序,使系统进入载气管路置换清扫过程,总共需耗时约30分钟;6、油路、气路检漏。系统正常运行必须保证全系统无泄露;7、退出调试程序。使系统进入正式采样运行。


衡水变压器油色谱在线监测系统 当您对本公司仪器感到满意时,请向您的朋友推荐!当您对本仪器有宝贵意见和建议时,请您一定要与我们联系,本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持! 仪器的基本操作要求1、电源要求: 电压:220±10%频率:50±0.5Hz功率:≥3000W接地要求电阻:<0.1Ω2、气源要求: 氮气:99.995%氢气:99.995%空气:干燥无油3、氢火焰离子化检测器(FID)基本操作要求载气: 流量 50ml/min(30—80 ml/min)氢气: 流量 30ml/min(25—40 ml/min)..空气: 流量 350 ml/min(250—500 ml/min).4、 热导池检测器(TCD)基本操作要求? 开机前应先通载气30min,流量50ml/min,然后开机加热?流量校正,两出口流量偏差≤1%?根据分析要求,设定桥流值的大小?用氮气作载气时,桥流相对氢气作载气时要适当减小特别提示:先通载气,再开机升温!变压器油色谱仪快速安装指南1.打开包装箱,抬出色谱仪,放到工作台上。检查外观应完好,对照合同,物品及附件应齐全。2.连接好气路:TCD仅将H2接到色谱仪的载气入口即可。FID/FPD/NPD要将高纯N2/H2/Air接到色谱仪的对应的入口上,切勿接错。ECD 仅将99.999%的N2接到色谱仪的载气入口即可。本仪器对三种气源减压阀输出压强要求为:载气(N2):0.4MPa 氢气:0.26MPa 空气:0.4MPa(不论用多大流量的气,三个压力固定不变!)3.将色谱柱接到对应的检测器上,通载气,试漏。安装并打开工作站,将信号线接到对应的控制器上。检查工作站与对应的检测器应工作正常。4.接好地线。开机—升温—应正常;不用的温度设为“0”并设置为“关”。合理设置对应检测器的参数。外部事件的初始状态均应设为“关”。5.FID要点火;TCD加适当桥流(不得大于160mA),并按加桥流按钮,桥流灯亮;FPD点火-加高压;NPD加铷珠电流至铷珠暗红色;ECD加脉冲电流(1nA)。6.看基线—调零。

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