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1) 中埋式可注浆止水带可在现场采用热焊法或热硫化法对接，使止水带搭接缝质量安全可靠。
2) 可以通过预先设置的注浆导管来进行渗漏水检测，如果因为止水带质量或施工质量等原因，造成施工缝渗漏水，可通过注浆管进行注浆修补，使施工缝/变形缝的防水质量安全可靠耐久，可检测、可修补。
3) 止水带上设有安装孔，便于现场安装及准确就位。注浆管可重复使用，检测修补操作简单，避免传统的钻孔注浆修补，效果好，费用低，操作简易，经济实用。
在施工中，在混凝土浇注过程式中把橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中，如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，因此一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免被刺破，影响止水带的防水效果,具体注意事项如下
1）对相邻两段的钢边止水带的端部橡胶部分进行打磨，消除该橡胶部分的中间弹性胶圈圆环；
2）将所述的相邻两段钢边止水带的端部粘结；
3）将所述的相邻两段钢边止水带的粘结端部的钢边部分铆接。进一步还包括以下步骤：
4）将铆接的钢边止水带用型钢的粘结端部用型钢夹板按设计位置固定，并在该粘结端部浇筑混凝土；
5）混凝土凝固强度达到2.5Mpa后，拆除所述的型钢夹板。其中，所述的步骤2）包括具体步骤如下：
1）使用工业用橡胶胶水将所述的钢边止水带的两端粘结；
2）用锤敲打所述的钢边止水带的粘结端部，使该钢边止水带连接牢固。进一步，所述的步骤2）还包括以下步骤：
3）将所述的钢边止水带的粘结端部用型钢夹板固定，然后待胶水将该两段钢边止水带粘牢后，拆除所述型钢夹板。此外，所述的步骤1）中的相邻两段钢边止水带所需连接的端部的橡胶部分打磨长度范围为200mm以上。
