全自动数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序。 优势特点:钢筋加工省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高,可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。 使用范围:产品广泛用于铁路、公路、桥梁、房地产、大型钢筋加工厂等领域。系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好
1、工作系统:双线弯箍送线系统,各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步,可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。
2、操作简单:采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状,使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库可储存400多种不同的弯曲形状。
3、加工效率:机器采用小齿轮摩擦送筋工作,送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快,机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率,*能加工10吨钢筋左右。
4、穿筋工作:穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统,穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。
5、调直系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好。

弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身:
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
自动定尺装置:

自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。

 



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产品描述:全自动钢筋弯曲中心是对建筑用钢筋进行自动化高量弯曲的加工设备,可加工中铁、核电项目等专用超强钢筋。操作简单性能稳定,尤其适合大规格箍筋的加工成型,只需1-2名操作工人,节省劳动力。 1.产品性能佳,操作简单,测长容易,自动弯曲,快速成型 2.高效卓越的生产率 3.成品加工误差小,大幅度降低人工成本,提高工程质量 4.使用成本低,设备免维护 产品特点: 采用进口PLC控制,触摸屏操作,简单方便 弯曲机头性能可靠,弯曲强度高 机头自动移动采用伺服传动,保证弯钩长度、精度 心轴伸缩结构使上料轻松简单 机头底座加长设计,满足大边长箍筋的加工 。


引进德国 理念:钢筋在垂直方向“立式弯曲”
机头数量可增减,常用的有二机头
机头自动移动,全自动化弯曲
弯曲机头无弯曲盲点,可实现360°正反弯曲
采用电机变频技术,PLC控制,钢筋弯曲准确,高效,节能,适合国内工程项目

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