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菏泽2379圆棒厂家_精益求精
<菏泽>天强特殊钢有限公司

菏泽天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，菏泽板料，光圆，薄板。菏泽五金模具钢各种规格品类全。具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。特性：1、真空脱气精炼处理钢质纯净。2、球化退火软化处理，切削加工性能良好。3、强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。钢材由于加入了适量的铬，钼，钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，广泛用于模具的制造。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

菏泽天强特殊钢有限公司专营各种模具钢原材，规格齐全的模具钢材，菏泽板料，圆钢，优质板材，钢板。菏泽五金模具钢各种规格品类全面。加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。工艺性能、强度、韧性配合都比较不错，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。本公司钢材工艺性能、强度、韧性配合都比较不错，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

菏泽天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，菏泽板料，光圆，薄板。菏泽五金模具钢各种规格品类全面。以下模具钢产品介绍：适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降． 　⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象． 　⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象.

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

菏泽天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸模具钢材。菏泽厂家直营五金模具钢类。本公司以下五金模具钢产品介绍：菏泽五金模具钢材用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等；2.用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等；3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用。1.该钢可用于制作材料厚度＞3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.2.用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。3.用于制作拉深模中要求耐拉的凹模。4.用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。5.用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

菏泽天强特殊钢有限公司专营各种模具钢原材，规格齐全的模具钢材，菏泽板料，圆钢，优质板材，钢板。菏泽五金模具钢各种规格品类齐全。由于五金模具钢材是用于制造五金模具必可一种的主要材料，其材料会直接影响模具的好坏，因此必须要保证五金模具钢材的质量。但是由于五金模具使用的范围不同，所以选择的五金模具钢材的材料也会有所不同。目前制造五金自动模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 1. 碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。 2. 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。