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淄博球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆
球铁铸铁管喷锌后，应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。
由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法，如喷涂或刷漆，终饰涂层应均匀覆盖锌凃层，无裸露或附着不牢现象。
终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm，局部小厚度应不小于50μm。
为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。
淄博锌涂层的质量及要求
锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面，无裸露及附着不牢等缺陷。
锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2，局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求，允许出现螺旋形外观。
由于操作造成的锌涂层损伤，只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm，可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。
生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性，并对锌涂层质量进行定期测量。
淄博球墨铸铁管及管件应采用吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，在倒运、运愉时应垫稳、垫牢，不得相互撞击，严格按照防护和紧固的要求进行操作，避免对铸管、管件及防护层造成损坏。我们建议铸管和管件的装卸和堆放应该由懂技术的人员进行监督。
运输工具:短距离运输可采用叉车、平板车；长距离运输要采用火车、汽车或轮船。
起吊工具:可使用吊车、叉车起吊。在起吊时应使用专用吊钩，如图8-1所示。专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮，使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳，达到保护铸管内外涂层目的。
提升(图8-2):
(1)对于打捆包装的球墨铸铁管，吊装时要将吊装带套住底部，切莫挂套在管层中间，以免吊装时包装带断裂散捆。
(2)对于散装的铸管，采用专用吊钩或吊装带一次吊运一根或数根。吊装时要注意铸管重心位置和吊装带的角度。
(3)若采用叉车提升，作业过程中可能与球墨铸铁管接触的地方都必须进行防护。
(4)提升铸管应平稳、缓慢，切忌吊装带缠绕铸管致使铸管在空中旋转，注意不要与其他硬物破碰，避免突然启动或停止。
淄博运输:
(1)采用汽车或火车运愉，车厢内必须清扫干净，不得有异物，同时根据运载工具的可接受载量制定装车方案。
(2)采用汽车或火车运愉，都应在平板上放置两块或更多木块，以避免铸管承口直接与平板接触。如采用平板车运输，铸管置于木块上后用楔块固定。铸管伸出车体部分不得超过管长的1/4。所装的铸管多于一层时，每层铸管的承口、插口应交错排放，两层铸管中应加缓冲垫，后用钢丝绳加缓冲垫固定牢固。
淄博 2、球墨铸铁管
球墨铸铁管具有较高的抗拉强度和延伸率，且具有较好的韧性、耐腐蚀、抗氧化、耐高压等优良性能，用于输水工程一般采用滑入式橡胶圈接口，防腐处理在工厂进行，管外壁根据使用要求进行不同绝缘等级的沥青防腐，内壁衬水泥砂浆防腐层。目前国内一些大型球墨铸铁管厂都按ISO2531标准生产，产品大口径达DN2600。
球墨铸铁管特点是性能优良，管径和压力等级可选择范围广，施工方便，管件由生产厂配套供应，不需进行现场焊接及防腐操作，但管材价格较高。球墨铸铁管是输配水工程中应用得为广泛的管材之一。安装施工时，管道长度不合适时必须使用工具切割，对于因损坏或施工需要对铸管进行切割前，应将需切的铸管放在水平面或方木上，并对切掉部门沿铸铁管一周用记号笔进行标记淄博 切割球墨铸铁管可使用砂轮切割机或电动金属锯切管机。
在手柄上施加压力时，一次不要用力过大，否则砂轮会断裂。机器运转时，操作人员不得站在砂轮的侧面，以免发生事故。当砂轮被切割、振动、抖动、不稳定现象时，必须立即停止操作，检查砂轮间隙是否有损坏，如有必须及时更换，以确保安全正常使用。球墨铸铁管切割表面如有毛刺，可用砂轮或锉刀打磨光滑。
用砂轮连续打磨和切割球墨铸铁管，直至其断裂。用磨削方法切割球墨铸铁管时，首先应标记切割部位，以免切割时产生偏差。将拔出的球墨铸铁管放入切割机内，用内置卡箍固定好球墨铸铁管。接下来，启动切割机，逐渐向切割机手柄施加压力。砂轮切入球墨铸铁管，直到球墨铸铁管被切断。
淄博球墨铸铁管锌涂层质量测定方法
喷锌前，沿轴向贴一矩形试片于球墨铸铁管外表面上，经喷涂及修剪后试片的小尺寸应为以下任一种：
a）250mm×100mm
b）500mm×50mm
淄博在喷锌过程中，试片的密度和厚度不应发生变化，在衬底温度下形态稳定，同时作为替代表面进行涂层厚度测量。
锌涂层平均质量可根据试片喷锌前后的质量差用式（1）计算得出
m＝C（m2-m1）/A
式中：
C——反映试片表面粗糙度与球墨铸铁管表面粗糙度之间差异因素的修正系数，取决于试片材料；m1和m2——试片喷锌前、后的质量，单位为克（g），（测量精确度为0.1g）；
A——试片面积，单位为平方米（m2）。
当需要出具报告时，C值应由生产厂确定并加以说明。
注：对于喷砂钢板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之间（供参考）
目视检查试片锌涂层的均匀性。若不均匀，应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片，依据上述方法测定锌涂层的局部小质量。
