丙烯酰胺+水(引发剂/聚合)→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:

首先我们先来了解下三种离子型的聚丙烯酰胺的分子量 洗沙专用聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物,主要用于各种工业废水的絮凝沉降,沉淀澄清处理,如钢铁厂废水,电镀厂废水,冶金废水,洗煤废水等污水处理、污泥脱水等。还可用于饮用水澄清和净化处理。由于其分子链中含有一定数量的极性基团,它能通过吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物,故可加速悬浮液中粒子的沉降,有非常明显的加快溶液澄清,促进过滤等效果。


 

选择合适的絮凝剂聚丙烯酰胺产品,在聚丙烯酰胺溶液使用过程中要注意聚丙烯酰胺溶液在泥煤水中充分分散情况,一方面不能搅拌速度过快,以免絮团受到破坏;另一方面要注意聚丙烯酰胺溶液和煤泥水混合均匀度,使煤泥水表面更充分的接触聚丙烯酰胺溶液,使其电荷匹配度更好,有利于絮凝分离。

 2、加药量的确定:

  1、药剂的选择:

 选择合适的絮凝剂聚丙烯酰胺产品,在聚丙烯酰胺溶液使用过程中要注意聚丙烯酰胺溶液在泥煤水中充分分散情况,一方面不能搅拌速度过快,以免絮团受到破坏;另一方面要注意聚丙烯酰胺溶液和煤泥水混合均匀度,使煤

泥水表面更充分的接触聚丙烯酰胺溶液,使其电荷匹配度更好,有利于絮凝分离。?

 3、加药顺序的确定:

  在实际生产中发现,加药顺序对药剂复配的效果也有一定的影响。加药方式应该是先加聚合氯化铝凝聚剂,后加聚丙烯酰胺絮凝剂。 2、加药量的确定:

  通过试验单独使用聚合氯化铝凝聚剂或聚丙烯酰胺絮凝剂,澄清效果都不理想,在此基础上选择聚丙烯酰胺絮凝剂和聚合氯化铝凝聚剂的复合使用,以达到理想的澄清效果,取得 的实验用量配比。

   煤泥水沉降中使用的药剂很多,最常用的有机高分子化合物聚丙烯酰胺絮凝剂为聚丙烯酰胺,聚合氯化铝凝聚剂有明矾、三氯化铝、三氯化铁、氯化钙、氧化镁等。在极软煤泥水澄清作业中,选择无机盐类电解质为阳离子

聚合氯化铝凝聚剂,与聚丙烯酰胺配合使用可大大改善澄清效果。

建议购用户在进行选购时首先分析对絮凝剂做小试,然后选择几家知名品牌絮凝剂生产厂家产品进行烧杯试验对比


部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子,分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕,这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。
聚丙烯酰胺溶液的粘度主要反映了液体分子之间因流动或相对运动所产生的内摩擦阻力。内摩擦阻力与聚合物的结构、溶剂的性质、溶液的浓度及温度和压力等因素有关,它的数值越大,表明溶液的粘度越大。

2、水解时间对聚丙烯酰胺粘度的影响
聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变,水解时间短,粘度较小,这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致;水解时间过长,粘度下降,这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致1、温度对聚丙烯酰胺粘度的影响
温度是分子无规则热运动激烈程度的反映,分子的运动必须克服分子间的相互作用力,而分子间的相互作用,如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等,直接影响粘度的大小,故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化

。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是显著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低,其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体,温度越高时,网状结构越容易破坏,故其粘度下降。



干时又会很快从环境中吸取水分,用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非

在适宜的低浓度下,聚丙烯酰胺溶液可视为网状结构,链间机械的缠结和氢键共同形成网状节点;浓度较高时,由于溶液含有许多,使得PAM溶液呈凝胶状。PAM水溶液与许多能和水互溶的有机物有很好的相容性

絮凝剂对电解质有很好的相容性,对氯化铵、硫酸钙、硫酸铜、氢氧化钾、碳酸钠、硼酸钠、硝酸钠、磷酸钠、硫酸钠、氯化锌、硼酸及磷酸等物质不敏感。聚丙烯酰胺生产步骤一共两步:
单体生产技术:丙烯酰胺单体的生产时以丙烯腈为原料,在催化剂作用下水合生成丙烯酰胺单体的粗产品,经闪蒸、精制后得精丙烯酰胺单体,此单体即为聚丙烯酰胺的生产原料。
丙烯腈+(水催化剂/水) →合 →丙烯酰胺粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰胺。

 


  


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