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以弯头为倒,若做长半径弯头,如钢管,要先选定规格,提出管料。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径 比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。 把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%。在推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化,但如果因为工具原因,有的地方会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后,弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把弯头内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法,超过24″以后即600mm以上的, 弯头在2.032米~2.80米之间,是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后,像uoe成型,也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序:一是探伤,一是热处理。其他程序相同。 球墨铸铁管


几种常用大口径管材的技术经济比较见表 5.51。表 5.51 输水管材比较表从表中管材性能对比结果表明,预应力钢筒混凝土管兼顾钢筋混凝土管和钢管的优点,价格便宜,抗内外压能力高,管材强度大,缺点是防渗一般,对中不容易,采用密封圈对接管子密封一般,且不能适应较大的地基沉陷,管的自重大,吊装较为困难。球墨铸铁管的优点是使用寿命长,管道延伸性好,抗内外压能力强,管材强度大,防渗和防腐性好,对接容易,采用“T”型密封圈对接管子密封性好,且能适应一定的地基沉陷、变形,维修方便,维修时间短,维修费较低,缺点是管材造价高,输水过程中管壁易产生腐蚀镏。涂塑钢管的优点是使用寿命长,管道延伸性好,抗内压能力强,管材强度大,防渗和防腐性好,多种连接方式,可采用整体焊接、法兰或柔性承插连接,整体焊接整体性好,密封和防渗漏性好,但接口焊接质量和防腐质量难以控制,柔性承插连接采用‘T’型密封圈对接管子密封性好,不用对管道接口进行二次防腐处理,质量有保证,且能适应地基沉陷、不均匀变形,维修方便,维修时间短,维修费较低,缺点是管材抗外压能力差,对高埋深或荷载较大的管段需采取混凝土外包。由于钢管较涂塑钢管,具有内外防腐现场施工困难,质量难以保证,耐久性较低。PCCP管因爆管事故频发因此本工程只对涂塑钢管和球墨铸铁管参与比选。

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