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供热管道保温钢管结构预制直埋保温管现场接缝保温，经试压合格后方可进行现场接缝保温施工。这个内容是预制直埋保温管道独特的施工质量直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方式。无论采用哪种方法，都不应有环隙、开裂、分层等缺陷。保持层的方法很多（如高密度聚乙烯和玻璃纤维增强塑料）。供热管道保温聚氨酯发泡保温材料保护层）但必须保证接缝的完整性、密封性和防水性。
1、热损失小、节能：聚氨酯保温管比以往其他常用的管道保温材料低很多，保温效果提高4～9倍。其吸水率很低，约0.2kgm2，导热系数低，吸水率低，大大降低了供热管道的整体热损失，热网热损失为2％，低于国际标准10％。
2、占地面积小，施工速度快，环保性好：聚氨酯保温管无需铺设巨大的地沟，只需埋入地下，大大减少了工程占地面积，用量土方开挖量减少50％以上。土木砌体和混凝土的用量减少了90％。同时，保温管的加工和现场开沟只需现场接缝，可缩短工期50％以上。
3、聚氨酯保温管保温层与钢管外皮紧密结合，隔绝空气和水的渗入，起到良好的防腐作用；同时，由于发泡孔是封闭的，吸水率很小，所以工作钢管的外皮很难被外界空气和水腐蚀——只要内部水质好管道处理好，根据国外资料，保温管的使用寿命可达50年以上——比传统地沟敷设和架空敷设的使用寿命高4倍以上。
钢套钢复合保温钢管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类：1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管＋复合硅酸盐或微孔硅酸钙＋硬质聚氨酯泡沫塑料＋外套钢管＋玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。外滑动式保温钢管结构形式1、内钢管2、富锌底漆3、滑动导向支架4、耐高温玻璃棉5、铝箔反射层6、空气保温层7、外套钢管8、外套钢管防腐层钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。
保温管用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管，二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。管径范围是Φ90～Φ1240保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管，它的作用是保护工作管内部流体的温度，防止与外界发生热传递，导致流体温度的流失。
聚氨酯保温钢管分类：
1.通化保温钢管按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯直埋保温管、高温聚氨酯直埋保温管、深冷聚氨酯直埋保温管；
2.通化保温钢管按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯直埋保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯直埋保温管、钢外护层聚氨酯直埋保温管及其他外护层直埋保温管；
3.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管聚氨酯发泡保温管等等。
聚氨酯保温钢管1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。钢套钢保温钢管不仅保温效果好，
通化保温钢管综合造价低，而且在严格按要求施工的情况下，预制直埋式保温管保温管经六年实物解剖分析和人工老化试验证实使用寿命在15年以上，而地沟敷设保温管保温材料为岩棉或离心棉一般3-5年需换一次。如何进行钢套钢通化保温钢管内部清理工作的完成，安装工程的验收，安装工程的验收主要包括，管道轴线的偏差，管道安装的坡度，坡向，工作管的对接处的焊接质量，满足设计及相关规范要求，若设计要求水压试验在施工现场进行则应对工作管进行水压试验，外套管补口在发泡前应进行气密性试验，试验压力为20Kpa肥皂水检验无泄露为合格，预制保温管线外套管防腐层的完好性，如预设伴热电缆或报警线，应确认其接线的正确性及其绝缘性。
