ae71.com
肇庆螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。它有着近100年的历史，首先德国人于1885年发明二辊斜扎穿孔机，1981年又发明了周期扎管机；接着1903年瑞士人施蒂费尔发明自动扎管机（也称顶头式扎管机），开始形成近代肇庆螺旋钢管工业；20世纪30年代由于采用了三辊扎管机，挤压机，周期式冷扎管机，改善了钢管的品种质量；60年代由于连扎管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了肇庆螺旋钢管与焊管竞争的能力；70年代螺旋管与焊管钢材正并驾齐驱，世界肇庆螺旋钢管产量以每年5%以上的速度递增；中国1953年后重视发展肇庆螺旋钢管工业，已初步形成扎制各种大、中、小型管材的生产体系。
肇庆线材的盐浴处理(DLP)工艺肇庆线材的在线熔融盐浴直接韧化处理(简称DLP)是新日铁 开发的工艺应用品种主要是桥梁缆索用肇庆线材、高级弹簧钢肇庆线材、特殊用途钢丝绳用肇庆线材等高档肇庆线材。肇庆线材的在线水浴处理工艺水浴冷却的原理是利用热水汽化时吸收的蒸发热带走肇庆线材或钢丝表面热能，从而达到冷却钢材的目的。主要用于帘线钢、预应力钢和桥梁缆索钢。肇庆线材在线散卷固溶处理对于终使用质量要求不是很严格的奥氏体不锈钢如弹簧、钢绳和一些要求强度高而韧性要求不很高的产品以及作为终热处理前的预处理工序都可采用在线散卷固溶处理。上海宝钢五钢公司采用的散卷固溶处理方式为:在摆动段辊道后的辊道上、下方设置一段高压水喷嘴长约10m。当线圈进入喷淋段后辊道上、下方同时喷水使此时组织为奥氏体的线圈快速冷却而达到固溶的要求。用后的冷却水在辊道下方收集由泵提升送至水处理站循环使用。
肇庆直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊肇庆直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；肇庆直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于肇庆直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的肇庆直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径肇庆直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分肇庆直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形肇庆直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和肇庆直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。
肇庆普通碳素钢优先选用150×145mm见方，长度在12m左 右的高速线材坯体，采用步进式混合加热炉基本能够满 足线材轧制的温度需求。该加热炉在进行加热过程中可 以实现智能化温度控制和人工操作调整。由于肇庆普通碳素钢 的轧制温度范围不一，对温度较为敏感，因此会加大轧制 的困难。所以在进行肇庆普通碳素钢线材轧制的过程中对于温 度工艺的优化是为重要的。肇庆普通碳素钢的钢材坯料需要经过熔炼、浇筑、开坯等过程的准备工作，加工为150×145mm见方，长度在12m左右的 方坯，为下一步的工艺流程做准备。
