钢筋笼绕筋机滚焊机一般包括轨道架、滚焊装置、提供绑扎钢丝的供料架和牵引装置,其中牵引装置用于夹持和带动钢筋笼移动,在这个过程中滚焊装置在多根钢筋上缠绕并焊接绕丝。
但由于供料架架设于牵引装置和滚焊装置之间,在使用过程中,必须将牵引装置上的夹头部分穿过供料架,达到靠近滚焊装置的附近;而牵引机构的空间位置决定其扫动区域必然是完全包裹钢筋笼的,也就是常规状态下牵引机构将钢筋笼牵引拉出至十几米的过程中无法得到支撑,而钢筋笼在焊接的过程中必然会存在一定的热量以导致钢筋笼的强度略微下降;以上因素均将导致钢筋笼在成型过程中会产生一定的弯曲,从而导致钢筋笼的结构强度有所变化,不利于后期的电线杆制作。

 

而钢筋笼绕筋机可以生产3米直径以下的所有钢筋笼但是当钢筋笼的直径小于800以后因为钢筋笼的质量酞小,转动时可能出现打滑现象,因而不能制作酞小的钢筋笼。钢筋笼绕筋机的精密程度也是随着钢筋笼的直径越来越小变得越来越不精密。公司立志于成为中国智能钢筋深加工配送创新专家,成为建筑钢筋工程解决方案践行者。我们为用户创造的价值是:高效作业,作业率达到每人每天5吨以上;低劳动强度,工人不用搬钢筋;低生产成本,加工成本每吨不足百元。
      总之钢筋笼滚焊机和钢筋笼绕筋机作为一种近年出现的钢筋笼制作设备,各有利弊。推荐钢筋量较大或者项目要求十分严格的施工方选择钢筋笼滚焊机,钢筋量较小或者项目要求不是特别严格的施工方选择钢筋笼绕筋机以节约成本。

 

 



钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成, 钢筋直径比较大,目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺,该施工工艺机械化率低,成型质量不稳定,耗用大量人工。我项目桩基钢筋采用剥肋滚丝直螺纹连接, 该连接工艺质量稳定、可控性较好,但对钢筋笼成型精度要求比较高,人工成型的钢筋笼对接比较困难。 我项目根据实际情况采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼,即桩基钢筋笼整体成型工艺。
 钢筋笼绕筋机设备特点
    1  加工速度快:  20 米钢筋笼成型耗时 90分钟左右,工作效率非常高。
    2  加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。

 


1.首先要选择一个搭建场地:钢筋笼制作时要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好安全电源。
 2.选购原材料:按图纸设计的要求选择钢筋,截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条,焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
 3.加工制作时应要求进行钢筋加工,将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
   4.制作控制要点
  钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈,使其表面洁净
  钢筋局部如果弯曲度超过标准的话,应矫直后才可使用。

钢筋笼绕筋机


儋州市钢筋笼绕筋机价格优 建贸机械设备有限公司


钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机的分类
1、连续滚焊 连续滚焊时,工件在两滚 间连续移动(即滚盘连续旋转),焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热,电机磨损严重,焊缝易出现较深的压坑,因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时,滚轮连续转动,工件连续移动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚轮和工件得以冷却,因而可以提高滚轮寿命,减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接质量,没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时滚盘已离开焊接区,没有充分的锻压过程,熔核在压力减小的情况下结晶,很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。

 

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