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有客户咨询关于防爆振动电机在运行的过程中激振力过大,有时候甚至都感觉要把设备振坏了是什么原因?下面我就给大家分析下常见的防爆振动电机振动过大的原因以及解决方法:1、防爆振动电机选型错误,型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。2、安装基础不平,或固定不稳。应该重新安装,固定平稳。3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落,使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。 4、转轴弯曲。应该更换转轴,或车直镶套(热套)。5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路,使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。6、防爆振动电机的定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动,应该检查修复。


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防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。将防爆振动电机安装在振动机械上时,防爆振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下必须加弹性垫圈。防爆振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。防爆振动电机来了解防爆振动电机的常见故障及处理方法:1、开机后,电机不启动,应检查:1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节。防爆振动电机作为振动筛分设备常用的振动源,因其具有适应性强、使用维护简单、激振力大、使用寿命长、经济实用等特点,现已在各种振动机械上得到了广泛的应用。南通希杰振动机械制造有限公司专业生产防爆振动电机,公司拥有丰富的生产经验,并坚持 “质量为本,诚信经营”的理念,力求用更好的产品服务于广大客户。


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