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ISO22000(HACCP)认证的硬件要求 (一) 厂区要求: 1. 厂区要远离有害场所,即不得建在有碍食品卫生的区域,不得兼营生产存放有碍仪器的其他产品( 远离粉尘、本地有害气体、本地放射性物质和其他扩散性污染源。 2. 厂区路面平整,无积水、本地厂区应当有绿化,无裸露地面。 3. 给排水系统适应生产所需、本地设施合理有效,水质符合生活饮用水标准,废水排放符合 排放标准 。污物收集设施应为密闭式或带盖式,垃圾应远离生产区。 4. 生产区与生活区要分开。 (二) 车间要求 1. 加工区与加工人员的卫生设施需设有更衣室、本地淋浴间和卫生间等,并且在建筑上为联体结构,速冻 食品及肉类制品的冷库与加工区也应该是联体的。 2. 车间的布局即要便于生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程的交叉污 染。加工过程为从原料、本地半成品、本地成品即从非清洁区到清洁区的过程,应按此加工进程进行布局,不允许 在加工流程中出现交叉和倒流。 3. 车间地面、本地墙面、本地顶面及门窗: 地面:防滑、本地坚固、本地不渗水、本地易清洁、本地耐腐蚀的无毒材料铺制、本地表面平坦不积水。车间地面应比厂区 地面水平略高。车间与外办接口处安装有防虫、本地防鼠设施; 墙面:材料同地面,颜色浅色,高度应为2米以上; 门窗:有防虫、本地防尘及防鼠设施(纱窗),窗台离地面不少于1米,并有45度斜面。 4. 水与排水设施 供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流向,应有防止虹吸倒流装置。 排水沟应加不锈材料制成的活动蓖子,出口应有防鼠网罩,并有防虫、本地防臭装置。 5. 通风与采 流方向从清洁区向非清洁区流动。并用良好的通风条件仪器生产线上方的照明设施 需有防护罩。 6. 控温装置:加工易变质腐败的食品,应该加控温装置,如致冷机或空调等。 7. 人员及卫生设施: 车间要有与加工人员数量相适宜的更衣室,工人必须进入车间前更换工作服、本地鞋、本地及帽子,更衣室与 车间相连,并有一定数量的更衣柜,柜顶呈45度斜面。更衣室应有紫外光灯或臭氧发生器等对空气进行杀 菌消毒; 洗手、本地消毒设施:入口处要设置与车间内人员数量相适应的洗手、本地消毒设施(每10人1个,大于200人 ,每增加20人加1个); 卫生间:与车间相连的卫生间不应设在加工作业区内,可设在更衣室内,卫生间的门窗不能直接开向 加工作业区,并有冲水、本地洗手消毒设施,窗口有防腐剂虫、本地蝇装置。 8. 仓储设施 防虫鼠危害的要求,必须满足; 包装材料应专库存放,内外包装必须分开装置; 成品库(若为冷库)必须安装公司有自动温度记录仪。

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