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    使用锤式破碎机时,不合理的维护不仅会导致内部组件的磨损,还会增加磨损。例如,当添加润滑油时,它被污染了。机器工作时,零件会磨损。
    锤式破碎机的运行中包含很多内容,并且这些内容中的任何一个都有不合理的现象,导致设备性能下降,这就是为什么严格按照说明使用锤式破碎机的原因。
    在锤式破碎机的生产中,低故障,良好的维护,高生产率,易于操作以及优良的成品质量是提高生产工程综合收益的重要条件。这些条件能否满足所选和所选性能设备的要求。质量是相关的,并且与操作过程有很大关系。



  锤式破碎机在更换完轴承之后,为了确保其安装的质量,我们需要进行检查,以确保在使用的时候,能够避免出现故障,所以说,这关系到我们的以及设备的质量、寿命等,一定要进行停机检修才可以,具体的步骤是什么呢?
  按照正确的方法更换轴承后,空载试车l小时后停机,锤式破碎机的振动状况、轴承温度和电机电流正常。点火投料负载不到2小时,轴承温度又开始升高,停机后用测温仪测轴承已达140℃。后检查发现轴承滚动体及滚道出现轻损伤,因此并采取以下措施:
  (1)检查锤式破碎机轴承外圈与轴承座上盖间隙。此问隙较小,只有0.10mm。此端为活动端,当温度上升后,不能满足轴的自由移动的要求,故在上下轴承座接触面问加垫0.15mm铜皮后紧固螺栓。
  (2)由于轴承滚动体及滚动体有损伤,滑润脂已不能满足滑润要求,故另用一钢板制作成轴承座外端盖,在上方和下方各焊接一塔形接头,上方进水,下方出水,冲走轴承在运行中产生的铁屑。
  (3)与此同时,用油桶去掉上盖制作一个简易冷却水箱,用另一段小于油桶直径约200mm、高于油桶高度约200mm的废弃管道制作一油箱,将水泥磨稀油站上备用的油泵及电机拆下,安装在锤式破碎机的油箱上,油桶内下方通入冷却水,上方出水。油箱内装上46号机械油备用。
  锤式破碎机在进行停机检修的时候,我们要按照正确的操作顺序,先对设备内部的一些零件进行检查,然后看看有没有损坏或者脱落的零件,为确保,一定要认真且仔细的检修。






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