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临汾水泥基灌浆料施工步骤：1 准备搅拌机具灌浆设备模板及养护物品清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。2 支设模板并用水泥（砂）浆塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水漏浆。3 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟人工搅拌5分钟以上）4 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流可适当振捣或轻轻敲打模板。5 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。6 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。临汾水泥基常温养护1.灌浆前日平均温度不应低于5℃灌浆完毕后暴露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时水泥基灌浆材料的暴露表面应覆盖严密保持塑料薄膜内有凝结水灌浆料表面不便浇水可喷洒养护剂。2.应保持灌浆材料处于湿润状态养护时间不得少于7d。3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护措施应根据产品要求的方法执行。临汾水泥基高温养护1.灌浆前24h采取措施防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。2.采取适当降温措施与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。3.浆体入模温度不应大于30℃。4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。临汾水泥基冬期养护1.冬期施工工程对强度增长无特殊要求时灌浆完毕后暴露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃应采用保温材料覆盖保护。3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
临汾灌浆料产品简介
临汾灌浆料应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及高速公路的修复。十几年来，灌浆料已成功地应用于多项大型工程项目，涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业，以其优良的品质深受用户好评，目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力临汾水泥基灌浆料二、临汾灌浆料产品特点
1、流动性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。
2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%3天达60%以上，在l-3天内安装设备。
3、无收缩、粘结强度高： 具有微膨胀，与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料，不老化，对钢筋无锈蚀，耐油污。
三、临汾灌浆料使用方法准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。搅拌:在搅拌桶内加入定量的水然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上以免带入空气。灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准
供应临汾CGM高强灌浆料 临汾水泥基设备基础灌浆料★临汾灌浆料产品特点 1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa3天抗压强度≥30Mpa 28天抗压 强度≥55Mpa。 2、微膨胀性: ***设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制 等因素裂纹现象。 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在 机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。 ★临汾灌浆料产品用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程 ★ 临汾灌浆料产品类别 1、通用加固型。 2、豆石加固型。 3、超细加固型。 4、超早强加固型。 
临汾灌浆料产品描述产品别名：自流水泥、膨胀水泥、无收缩水泥、灌浆水泥、超细水泥、注浆料、压浆料、自密实混凝土等临汾灌浆料：高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用常用材质：高强无收缩水泥基灌浆料临汾灌浆料产品规格：25KG/袋临汾灌浆料：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被并保持湿润。 2、冬季施工时养护措施还应符合现行>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分可在灌浆完毕后3-6小时后即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时以免损坏未结硬的灌浆层。
