钢筋笼绕筋机发货快

施工准备
钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并进行力学抽检。
每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。
检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样，每组试样各制试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验，当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。
对进场钢筋

1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制，一个工程通常需要2--7种模板；
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；
5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；
6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；
7. 配有多组料盘，防止生产过程中主筋错乱；
8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不推荐）。

场地：对于标准型设备，加工区至少30M*15M，地面硬化；原材料区另计；成品笼子和原料的装卸需吊装设施；老设备加长场地相应加长
人员：3-6人/班，工期紧时，可分两班
机具：除主设备滚焊机外，还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
电力：全部机具总功率约50KW
产量：35分钟/节（1.5M直径，12M长笼子），约合25吨/天

功能应用主机；含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用铁辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。??此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
为钢筋笼滚焊机加润滑油要注意的事项，钢筋笼滚焊机在加工钢筋中占据着重要地位，我们在操作钢筋笼滚焊机时要定期的进行保养和维护，从而可以提高工作的效率和质量，钢筋笼滚焊机加注润滑油时应注意哪些问题呢？接下来我们大家一起来简单了解下吧。
1.在操作钢筋笼滚焊机期间应定期的对润滑部件加注润滑油，保持润滑，从而保证钢筋笼滚焊机扥正常使用，在加注润滑时我们应按照正确的方法加注润滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清洁度，以免在加注时掺杂其他杂物，从而污染油液，导致钢筋笼滚焊机的正常使用。
3.要定期的对的润滑油进行更换或添加，在添加时应严格的按照规程标准，不可过多也不可过少，以免造成不良现象。

滚筒制作钢筋笼的焊接时间＝钢筋笼长度/行走速度，例如：一个12米的钢筋笼，行走速度为600mm/min，则理论焊接时间为12/0.6＝20分钟。如果行走速度为1200 mm/min，则理论焊接时间为10分钟。实际操作中，由于两端不会完全焊满，故实际焊接时间比理论时间短。 韶关钢筋笼绕筋机/钢筋滚笼绕筋机滚筒制作 ＆emsp；＆emsp；自动化数控钢筋加工 4 步式： 1、多媒体； 2、专业业务经理； 3、样板工地现场； 4、研究发明专家深度解析方案。 二、1＋N三百六十度服务（售前、卖出以后的服务保持高度一致）： 1位专业业务经理＋ 1位技术服务指导＋1位现场加工培训督导，为顾客提供完整而专业的现场加工解决方案。 三、三百六十度服务分7个节点验收体系： 1、特殊需求的技术交底； 2、工厂设备交付，并派送； 3、指派随行现场加工培训督导； 4、设备现场交付验收； 5、设备调试成功验收； 6、现场指导工人使用结果验收； 7、完整设备交付使用效果 。