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紫铜板的主要生产材料便是紫铜，紫铜的用途:比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99。95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。
铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。
因连拱隧道中导洞断面较小，紫铜板有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊、含降低导电、导热性杂质较少，量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温(如＞370℃)还原性气氛中加工(退火、焊接等)和使用。紫铜板重量较轻、柔性好，易于施工。紫铜板抗腐蚀性能较好，可在较长的时间内，保证隧道的防水效果。
说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的，但是它其实还有一个大家很少知道的工艺：退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢？相许多人都不太了解，下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。
T2紫铜板的退火工艺
1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度，从而改变紫铜的硬度，在这个温度保持下，经过加工从而提高紫铜的特性。
2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻，退火处理工艺分水淬（水冷）、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种，退火温度较低时两种方法都可以，退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。
3、退火温度越高则紫铜的硬度越低，超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低，越利于压力加工。并且经过实验得出，退火时温度在400-700度之间效果 ，利于压力加工等。
关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了，相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧，希望以上内容对大家有所帮助。
T2紫铜板是紫铜板的一种，同时也是目前应用比较广泛的一种板材。T2紫铜板有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少，量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如＞370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。
紫铜板厂家
化学成份： 紫铜板铜+银 CuAg：≥99.90 锡 Sn ：≤0.002 锌 Zn：≤0.005 铅 Pb：≤0.005 铅 Pb：≤0.005 镍 Ni：≤0.005
C1100紫铜带，有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。
中文名 C1100紫铜带 标 准 ：JIS H3250-2006(日标) 牌 号 ：C1100 材料名称 ：纯铜带材(半硬≥0.3mm)
品名：金川C1100紫铜带、金川C1100紫铜带
材料名称：纯铜带材(半硬≥0.3mm)
牌号：C1100
标准：JIS H3250-2006(日标)
●特性及适用范围：
有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。
●化学成份：
铜+银 CuAg：≥99.90
锡 Sn ：≤0.002
锌 Zn：≤0.005
铅 Pb：≤0.005
铅 Pb：≤0.005
镍 Ni：≤0.005
铁 Fe：≤0.005
铍 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
砷 As ：≤0.002
铋 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.06
注：≤0.1(杂质)
●力学性能：
抗拉强度：245～345
伸长率：≥8
硬度 ：75～120HV
注 ：带材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.3
