玉溪不锈钢管由于外力的作用随时间的增加而发生变形的现象称之为蠕变。在一定温度下特别是在高温下、载荷越大则发生蠕变的速度越快；在一定载荷下温度越高和时间越长则发生蠕变的可能性越大。与此相反温度越低蠕变速度越慢在低至一定温度时蠕变就不成问题了。这个温度依钢种而异一般来说纯铁在330℃左右而不锈钢则因己采取各种措施进行了强化所以该温度是550℃以上。 玉溪不锈钢管 和其他钢一样熔炼方式、脱氧方法、凝固方法、热处理和加工等对不锈钢的蠕变特性有很大的影响。据介绍在美国进行的对18-8不锈钢进行蠕变强度试验表明取自同一钢锭同一部位的试料的蠕变断裂时间的标准今偏差是平均值的约11％而取自不同钢锭的上、中、下不同部位的试料的标准偏差与平均值相差则达到两倍之多。又据在德国进行的试验结果表明在10的5次幂h时间下0Cr18Ni11Nb钢的强度为小于49MPa至118MPa散差很大。

就这五个钢号来说由于含碳量不同，玉溪不锈钢管强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造 具等要求高强度及耐磨的零件。玉溪不锈钢管为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0。03％以下或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢板9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85~0。95％，由于它们的含铬量也相应地提高了所以仍保证了耐腐蚀的要求

在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于玉溪不锈钢管本身所具有的特性与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性更易在其焊接接头及其热影响区(HAZ)产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。例如奥氏体型不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。

镍是优良的耐腐蚀材料，也是玉溪不锈钢管的重要合金化元素.镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变.所以镍不能单独构成不锈钢.但是镍与铬同时存在于不锈钢板中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢板的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。

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