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三、 海口汽轮机罩壳安全责任：
1、 乙方施工人员必须做好施工现场的安全；
2、 乙方施工人员必须做好施工现场的防火安全；
3、 施工安全由乙方自己全部负责；
4、 所有材料由乙方自行负责保管；
5、 如因乙方责任对甲方人身、设施和生产运行造成损害，负相应赔偿责任；
四、 海口汽轮机罩壳产品资料
乙方提供以下资料：
1、 产品设计图纸；
2、 施工方案、安全措施；
3、 相关资质证明；
4、 其它应当提供资料。
五、工期：
在乙方在收到甲方订金后20个工作日完成制作。到现场安装5天内完成。因乙方责任造成的停工时间计算在工期之内。
六、海口汽轮机罩壳工程验收：
1、 资料齐全；
2、 每进行完一道工序后，必须经甲方有关人员验收合格认可后，方能进行下一道工序；
3、 实际工程量按完工后双方测量，据此作为结算依据。
4、 若乙方提供的产品性能达不到条件，甲方将无条件退货，并承担相应损失。
七、其它事宜：
乙方必须保证所有工作量在现有环境中少保持一年不出现质量问题，否则由乙方免费修复。未尽事宜双方协商解决。
八、海口汽轮机罩壳验收方式：
现场工程竣工后根据技术要求，由甲乙双方共同验收；
海口汽轮机化妆板即为汽轮机罩壳。罩壳是在安装完成后，将整个汽轮机体罩起来，留有门，能够出入，减少相应的噪音用的。也起到美化汽轮机的作用。因为包上隔热层后，汽轮机实在是不怎么好看。
海口汽轮机罩壳、车衣钢结构网架受损的原因：
一、负荷超载，工程施工规范发生改变，导致网架的结构承载力下降。
二、钢结构由于环境变化，发生外形改变、扭曲等变化，致使网架钢件整体的性能变差，产生开裂的情况。
三、温差作用发生变形，导致钢结构受损变形。
四、化学腐蚀和其他的电解质腐蚀钢结构。
五、违法正常操作流程就行施工作业。
钢结构网架加固措施：
一、局部和沿构件加长，增强网架的整体受力。
二、增加附加支撑，降低体力水平，调整网架负荷的分布。
三、海口汽轮机罩壳高强拉锁加固，提高结构的整体承载力。
中国海口汽轮机罩壳、隔音工程整体质量要求。
1、 海口汽轮机罩壳工程完成后总体质量符合 标准、行业标准或企业标准，并达到本协议约定要求；
2、 海口汽轮机罩壳温度在环境温度不超25℃时罩壳应不超过50℃，超过25℃时，其外表面温度与环境温度之差不超过25℃。
3、 耐腐蚀符合GB2086-2006标准，保证不会变色、变形；
4、 安装固定牢固可靠；
5、 布局合理，紧密，平齐，美观；
6、 海口隔音噪音要有明显降低，确保噪音降低10-15分贝，。
现机组的噪音在100dB(A)左右，隔音罩安装完后，在该机组单独运行时，隔音罩壳外部噪音降低至90dB(A)。采取用同一噪音计测量.测量点：罩壳内部高度为1米左右，罩壳外部为高度1米，离罩壳1米远。
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7、 海口汽轮机罩壳采用冷轧钢板制作：罩壳外形尺寸长×宽×高为8000mm×6700mm×3800mm，罩壳主体立柱及横梁框架由矩形方钢搭建而成，用高强度螺栓连接，拼装式结构。罩壳主体立柱及横梁框架的设计应避开汽轮发电机组的轴承座，以免影响翻瓦作业。罩壳四壁采用钢结构隔声吸声板拼装而成，四壁外侧为不小于1.5mm厚冷轧钢板，内部板材厚度为1.0冷轧钢板。
8、 海口汽轮机罩壳罩壳共开设3-4个隔声门，四壁下部开设适当数量进风口（隔音式通风口，面积由投标方确定）。罩壳顶部采用冲孔板，且安装2台低噪声风机用于强制排风散热。
9、 海口汽轮机罩壳、隔音罩壳、车衣、化妆板保温隔音层厚度不小于100mm隔音材料为32K玻璃纤维。
10、 海口罩壳内部空间、进出门位置应合理设计，化妆板构件不能与设备相接触。其内部配备全套LED照明设施，方便工作人员在化妆板罩壳内巡视检查。
汽轮发电机组可以说是发电厂的核心设备了，而且汽轮机组普遍体型大、功率大，在汽轮机组运行期间，产生的噪声也是非常的大的，特别是使用很久的汽轮机组，其噪声影响范围可以说是整个厂区了，那么如何对汽轮发电机组进行噪声治理呢。采用海口汽轮机罩壳、发电机罩壳、汽轮机化妆板、汽轮机车衣、隔音罩壳、消音罩壳、汽轮机保温罩壳进行降噪处理。
一、汽轮机噪声治理需要考虑的问题。
1.海口汽轮机罩壳隔声：选择合适的隔声板、隔声门和配套消声器，使汽轮机隔声罩能满足噪声控制要求。
2.海口汽轮机罩壳通风：燃气轮机是个巨大的热源，增加隔声罩要考虑安装通风系统，将热量排到室外。通风系统需配置系统运行状态监控的电气控制设备。
3.通海口汽轮机罩壳风噪声：安装了通风系统，要考虑风机噪声对环境的影响。
4. 照明：提高维护人员在罩内正常检修，罩内需配置照明及紧急照明系统。
5.防爆：隔声罩内为2区爆炸性区域，隔声罩内和通风系统使用的电气设备需要防爆功能。
6. 拆卸：为方便燃气轮机维护，隔声罩须有可重复、快速拆卸的功能，保证检修后不低于原设计水平。
7.连接：隔声罩要考虑怎么与两端设备的连接配合，如何减小连接间隙。
8.结构： 确定隔声罩钢结构的刚度、强度、稳定性，选择合适的型钢。
