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在生产过程中我公司采用18号以上的优质铸造铁水，经过添加球化剂及多种元素使球墨管具有钢的性能，铁的实质采用T型承插式柔性接口使用SBR橡胶圈密封阻水效果好。严格按照GB/T13295-2013标准生产验收，公司也可根据用户需求加工定做各种异形球墨铸铁管件。管件采用先进的真空消失模铸造工艺确保产品质量合格。 现生产的规格有DN100至DN1600口径的球墨铸铁管及配套管件，现代化厂房和先进的生产设备，工艺装备自动化、机械化程度较高。中频电炉、光谱分析仪等关键设备为国外进口，离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条生产线居国内领先水平。自有316m3高炉日产优质铁水800吨，采用高炉—电炉双联短流程连铸工艺，严格按照ISO2531标准生产离心球墨铸铁管。
对于国标K9球墨铸铁管中的“k”代表什么，许多朋友对其不是很了解，k在球墨铸铁管里有这么一个意思也就是说这个球墨铸铁管的一个等级它分别分为K7K8k9k10k11k12.等不同等级的一个质量球墨铸铁管级别越小的管子壁厚越薄.反之越厚的球墨铸铁管等级便越高.像K12的球墨铸铁管这个都是根据客户要求来做的.一般生产的球墨铸铁管都是K9国标的球墨铸铁管当然有稍微下差一点的K8以上K9以下的管子.这样的管子相对那些不小型的地埋管短工程不需要太大的压力.DN300球墨铸铁管单支打压可以到40-60公斤.如果全程打压的话可以承受16公斤的压力.这是国标K9的管子规定打压范围.
球墨铸铁管有很多方法做的，其中有有一种叫做衬树脂砂热模法，今天小编就跟大家分析下这种铸造方法。球墨铸铁管在离心铸造中有一种方法叫衬树脂砂热模法，此种方法并不多见，也不是常用法，它是将管模加热到160-220度，然后在管模内壁里边内衬上涂覆一层膜树脂砂，一般这一层的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以，内壁管模上带有一些排气孔，这样在浇注铁水时覆膜砂时，产生一些气体泡会无故的淌出来。由于树脂砂衬可以做到保护作用，使球墨铸铁管的管模承受热复荷的力度，大大减少。这样可以使球墨铸铁管的管模寿命增长，此寿命在10000次以上/根，使用这种方法生产铸管的冷却速度比较慢，这样铸态组织中残留的碳体，只要稍微经过一下低温的退火处理，就可以得到想象中的金相组织和较高的力学性能。衬权脂砂热模法：这种铸造方法是50年代时，首次在日本实验成功的例子。到现在为止，我国内可以做到这种铸造方法没有几个。其中，我钢益管业可以用此铸造方法生产1000毫米到2600毫米的大口径球墨管。
球墨铸铁管的工艺特点也非常的突出与明显，主要有两大方面的特征。就是硫酸盐镀锌的一个转化的过程，通过多次的实验我们可以看到在镀锌层面上的硫酸铝和硫酸铝钾这两种化学物质是非常宁顽不化的，想要去除并没有那么的简单。所以就会影响到球墨铸铁管的光泽度，所以在制作的过程中，师傅们都会有意识地通过一些溶液物质去除这两种杂质，根据工艺的要求标准对于成分进行一个补给，那么给球墨铸铁管就可以轻轻松松完成转化了。还有就是球墨铸铁管对于硫酸盐镀锌所起到的一个优化的功效。熟悉硫酸盐的朋友们都知道，硫酸盐镀锌这类物质所具备的的优点就是它的对于电流的反应效果能够达到百分之百的值，而且沉积的速度也是非常快的，在镀锌工艺当中是其他任何材质都不能够达到的峰巅。这种工艺的特点提高了工艺重组的整体效率，而且使得各种元素所具备的优点都得到了很大程度的发挥，通过实践的检验，我们可以发现这类球墨铸铁管无论从外观上面看还是从使用效果上来看都变得更加的细腻，光泽度也越来越好了，沉积的速率更加不用说了。
