精密无缝管具备空心横截面,很多作为运输液体的管路,如运输原油、燃气、液化气、水及一些 固态原材料的管路等。无缝钢管与园钢等实芯不锈钢板材对比,在抗弯强度抗扭抗压强度同样时, 净重比较轻,是一种经济发展横截面不锈钢板材。那么精密无缝管的加工方式有哪些呢?下边我给 大伙儿详细介绍下。   1、热扎法   精密管一般在全自动轧管机组下加工制造。实芯管料经查验并防止表层缺点,裁成所需长 短,在管料破孔端端表面放心,随后送到热处理炉加温,在切割机上破孔。在破孔与此同时持续转 动和前行,在热轧带钢和顶边的功效下,管料內部慢慢产生内腔,称毛管。再送至全自动轧管机上 再次冷轧。经均整个机械均整壁厚,经定径机定径,做到规格型号规定。运用回转式轧管机组加工 制造热扎精密无缝管是较优秀的方式。   2、冷轧、冷拉或是二者协同   若欲得到规格更小和品质更强的无缝钢管,应选用冷轧、冷拉或是二者协同的方式。冷轧一般 在二辊式挤压机上开展,无缝钢管在变横断面圆洞槽和没动的锥型顶边所构成的环状板孔中冷轧。 冷拉一般 在0。5~100T的多肽链式或双链条式冷拔机上开展。   3、挤压成型法   将要加温好的管料放到密闭式的挤压成型圆桶内,破孔棒与挤压成型杆一起健身运动,使挤压 成型件从较小的模孔中挤压。此方法可加工制造直徑较小的无缝钢管。 大金钢管制造有限公司

精密管的应用已经在很多的地区得到了应用,主要用在金属行业,建材行业和一些建筑管道行业进行展开。但是精密管的生产要遵循一定的技术,加工的技术的工艺流程是非常重要的,那么常规的技术是不能少的,下面我们主要来看一下精密管的生产工艺流程。   精密管的生产工艺主要包括冷拔,热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序,环形炉加热工序,穿孔工序,轧管工序,定径工序,冷床工序,矫直工序,切管吹灰工序,漏磁探伤工序,表面检查和测长称重到打包入库。   主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008低中压锅炉用无缝钢管 GB3087-2008液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008API套管和油管规范 API5CT管线钢管规范API5L-44低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。

精密管无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气氛等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法,实现工件无氧化退火。设备具有气氛消耗量小,能耗低,后续加工洁净的特点,并且加热速度快、均匀,大大缩短了退火工艺时间,使退火后工件氧化脱碳极少,脱贫碳层增深层≦0.05mm。退火质量优于 /t1255-2001等标准的要求金相组织细小,均匀分布,实现了球化退火的高效,优质,低耗,自动连续生产的目的。 控制精度:±1℃炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定)。 操作方便,可编程,pid自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。 大金钢管制造有限公司

点击查看大金钢管制造有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】