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营口碳纤维胶1.营口碳纤维胶简介JGN系列碳纤维胶系A、B双组分改性环氧类胶粘剂，由103底涂胶、102找平胶、101粘贴胶组成，是碳纤维加固的专用胶种，三种胶种分别在加固施工不同工序中使用。2.营口碳纤维胶特点·103底涂胶具有粘度低、渗透力强，能很好渗入混凝土表面缝隙，与混凝土结合力强·102找平胶具有粘度适中，便于涂刮、强度高·101粘贴胶具有粘度低、强度高，浸润性、渗透性好·固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异·触变性强、施工流淌少·抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好·室温固化、不含挥发性溶剂、粘结强度高·A、B配胶比例较宽，使用方便、无毒、便于现场操作3.营口碳纤维胶适用范围·底胶主要用于加固构件表面底层涂抹·找平胶主要用于加固构件表面缺陷的修补、找平·粘贴胶主要用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴
营口碳纤维胶适用范围·营口碳纤维胶用于加固构件表面底层涂抹。·营口碳纤维胶用于加固构件表面缺陷的修补、找平。·营口碳纤维胶用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。营口碳碳纤维胶使用说明·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。·涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后， 立即进行下一步工序施工。·粘贴碳纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的碳纤维胶均匀涂抹于所需粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤维方向多次滚压．挤除气泡使碳纤维胶充分浸透碳纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。
营口碳纤维胶特点1、碳纤维胶具有粘度低、强度高、浸润性和渗透性好； 2、固化后的胶层物理机械性能和强韧性能***； 3、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好； 4、常温固化、硬化过程收缩小； 5、不含挥发性溶剂、安全***、施工方便。二、营口碳纤维胶用途营口碳纤维胶应用于建筑物加固改造过程中构件表面如混凝土、砖、岩石等基材与碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴修补加固。使用方法1、将JGN-101碳纤维胶A组份与B组份按2:1的比例混合，搅拌均匀即可使用，为A、B两组份混合均匀，采用机械搅拌为宜。2、混合后的胶液宜在30～60分钟内使用完毕（根据具体的环境温度而定）。3、用胶量需***充足、饱满，使用滚筒刷或光滑滚子等合适工具沿碳纤维布同一方向反复滚压直至胶液渗出表面， 以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶液4、碳纤维胶密度约为1.05～1.20g/cm3(固化物)，气温偏低时，可采取用红外线灯或碘钨灯适度加温，以促进固化。5、本品可根据施工现场温度来选择冬季（≤15℃）或夏季（≥16℃）配方。营口碳纤维胶注意事项1、施工环境通风干燥，粘贴面洁净、打磨粗糙***，油污的地方用清洗干净。2、主剂经与固化剂混合后，须在30—60分钟内用完，否则可能会硬化而造成浪费。3、尽量用多少配多少，避免造成不必要的浪费。
营口碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。营口碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为： 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制营口浸渍碳纤维胶配制1． 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3． 构件表面残缺面的修补
