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在过去的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和基础。同时，全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。
JMRLJ3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。
技术参数型号；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范围；钢筋笼直径φ600---φ2000mm长度12m（可定做加长）绕筋线速；0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小车速度；0---1.38m/min( i=593 )铁辊电机；Y90L-4功率5.5kw小车电机；Y90L-4功率4kw整机；3500kg外形尺寸；主机13m*1.8m*0.8m小车15m*1.3m*1.5m安装尺寸；16M*4M
RLJ-3000钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到40米，直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：设备只需1-2人操作； 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上； 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。
钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度，例如：一个12米的钢筋笼，行走速度为600mm/min，则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。如果行走速度为1200 mm/min，则理论焊接时间为10分钟。实际操作中，由于两端不会完全焊满，故实际焊接时间比理论时间短。
自动化数控钢筋加工 4 步式： 1、多媒体； 2、专业业务经理； 3、样板工地现场； 4、研究发明专家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服务（售前、卖出以后的服务保持高度一致）： 1位专业业务经理+ 1位技术服务指导+1位现场加工培训督导，为顾客提供完整而专业的现场加工解决方案。 三、三百六十度服务分7个节点验收体系： 1、特殊需求的技术交底； 2、工厂设备交付，并派送； 3、指派随行现场加工培训督导； 4、设备现场交付验收； 5、设备调试成功验收； 6、现场指导工人使用结果验收； 7、完整设备交付使用效果 。
技术参数：
1、型号； GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )
5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw
6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw
7、整机质 量 ；3500kg
8、外形尺寸；主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m
9、安装尺寸；16M*4M*3M
绕筋机作用技术参数：
1、型号； GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )
5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw
6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw
7、整机质 量 ；3500kg
8、外形尺寸；主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m
广泛应用于大型桥梁，高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。产品优势，加工速度快：备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等，工作效率高。加工质量稳走可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。箍筋拉爨不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。平立滚式矫治装置，矫直效果好，寿命长。控制系：PLC，触摸屏，ABB变频器。自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。 自动焊接，焊点，减轻劳动强度。 变频控制拖笼机构，行走精度高。 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 自动上料装置，加快上料速度，提高效率。
