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伊犁变压器油色谱在线监测系统系统运行确认系统连接正常后即可执行系统的正常运行操作。在系统的初始化设定中,用户可以结合实际情况进行采样时间的设定。数据自动采集、检测周期,系统默认为每24小时/次。本系统小检测周期为2小时/次、检测周期为30天/次。初始安装运行可点击采样开始键实现随机采样。5.5日常维护1、检查系统运行程序是否处于正常运行状态。正常运行状态是指运行程序未被不正常关闭、系统通信正常,能获得正常的日常监测数据等。2、检查供电是否正常。供电正常指主电源、220V交流电源常开状态。3、检查取油/回油管与变压器连接处是否有泄漏异常。4、检查载气压力指示是否正常。压力指示分别为:减压阀气瓶总压力指示应在5.0Kg/cm2以上,如低于该压力需及时更换新的载气;一级减压后,调试时已将压力设定在3.5-4.0Kg/cm2范围内,无论是否更换载气,此压力范围应保持不变。二级减压指示指的是现场主机上的压力表指示,此压力应在1.8-2.0Kg/cm2,调试完毕后,此压力不允许再次调节,否则将影响系统正常运行。5、载气更换规程。更换载气请关闭载气瓶总阀。总阀关闭后,卸下一级减压阀出口的不锈钢连接管并放空压力,然后卸下减压阀。新载气到位后,装好减压阀,将不锈钢管连接到一级减压阀出口,按上述要求调节好压力。5.6系统调试1、现场设备安装完毕,经系统检查无异常后,可进入调试阶段;2、对现场主机送电;3、打开载气瓶总阀门,调节减压阀调节柄,使减压阀二级表压力在3.5-4.0Kg/cm2左右;4、检查现场主机面板压力显示,压力表指示值应在1.8-2.0Kg/cm2左右;5、实现现场主机与过程层网络的通讯连接。调用调试程序,使系统进入载气管路置换清扫过程,总共需耗时约30分钟;6、油路、气路检漏。系统正常运行必须保证全系统无泄露;7、退出调试程序。使系统进入正式采样运行。

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伊犁变压器油色谱在线监测系统将两瓶15L装气瓶去帽后安放在现场主机右侧空位循环油路连接1) 将取油/回油口对接法兰分别安装在变压器箱体取油/回油口的阀体上。法兰油路连结,采用高性能密封胶,保证油路不会漏油渗油,油路管道连接采用不锈钢管件。2)预埋油循环管保护导管。保护导管一般采用φ60mm镀锌管或硬塑料管。为防止保护导管妨碍变压器的其它现场作业,保护导管应预埋至油池底部并两端加固。3)油循环管使用两根φ6mm×1.0mm的紫铜管。将其中一根油循环管的一端连接在变压器取油口,另一端连接在现场主机的进油口;将另一根油循环管一端连接在现场主机的出油口,另一端连接在变压器回油口。4)缓慢打开变压器取油口处的阀门,此时,现场主机侧未连接的油循环管接口将有空气与变压器油的混合物流出。待未接油循环接口无气体溢出时,将该接口对接在进油口,并将变压器的取油口阀门、现场主机的进油口阀门逐步打开直至全开状态,此时变压器箱体与现场主机油室之间的油闭路循环系统形成。3、载气连接1)确认载气减压阀调节手柄处于松弛状态后,将减压阀牢固地安装到载气瓶上。2)减压阀检漏。将随机提供的接头连接到减压阀出口,并密封减压器出口。

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伊犁变压器油色谱在线监测系统此参数的设定将直接影响系统检测性能与检测结果。一般情况下,该参数在出厂前一调试设定完毕,现场无需重新设定。如出现变故,需重新设定,必须在相关专业技术人员的监护下操作。模式设置主要用来设定采样开始时间与采样周期,用户可根据具体情况设置该现场主机的采样模式。图6.24 采样参数设置界面实时操作功能包含时间校准、开始采样、停止采样、获取单次数据、获取全部数据、清除所有数据等功能。该功能主要为用户提供实时的远程操作,实现现场主机的随机采样、数据获取、对时、清除多余数据等功能,达到变压器油色谱分析实效性目标。以上陈述的所有操作及该现场主机的实时运行信息,本界面的信息框中均有明细记录,用户可通过该信息查询了解现场主机及系统运行的详细信息。图6.25 实时操作界面计算参数功能键设置了如图6.26所示的权限功能,该功能只有具备管理员权限的专业技术人员方可操作。图6.26 计算参数设置界面本检测系统报警设置为用户提供自主报警参数的设置功能。系统默认值均为“0”。供应商建议用户采用IEC标准设置氢气、总烃、乙炔报警门限,其余用户可按需要设置。对于报警门限值的设定供应商建议按不同变压器的运行状况设置不同的报警值,但报警值不宜过小,以免造成不必要的、频繁的报警。IEC标准氢气一级门限:1501μL/L;总烃一级门限:1501μL/L;乙炔(220KV等级变压器)一级门限:31μL/L。图6.27报警参数设置界面

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伊犁变压器油色谱在线监测系统特殊情况下,如果变压器本体仅提供一个外接油口,只能采用同口方式实现油的闭路循环。2)、采用异口方式,需要在变压器本体开设取油/回油口。取油/回油口应开设在变压器事故排油阀同侧,取油/回油阀门可选用铜制球阀,规格DN25\40\50等均可,此要求需与变压器厂商协商确定。如用户不提供,供应商将按国标提供外径为110mm标准法兰连接件。3)、取油/回油口开设在变压器上本体油箱,取油油口应设置在上本体油箱的中部或偏上,回油口应设置在本体油箱沿上部约150mm处,取油/回油口之间的距离不得少于800mm。A、取油/回油管采用6mm铜管。B、由变压器厂商提供取油/回油阀的尺寸,供应商按照该尺寸定制接口法兰。2、变压器油循环进出口的确定与安装件制作由于不同厂家、不同型号、不同电压等级的变压器对油取样口的不同设计,用户在后,需向供应商提供以下信息:1)油循环模式:同口油循环或异口油循环;2)油循环口连接件尺寸图。未提供该图纸的用户,供应商将按外径110mm国标法兰制作连接件。3)油循环口离变压器油池卵石的垂直距离及油循环口与数据采集器的布管距离。以上内容也可在供应商技术人员现场实际考查后与用户协调确定。


伊犁变压器油色谱在线监测系统通入气体后,用秒表测量皂膜由0点到10所经过的时间,以ml/min计算气体流量。为了避免污染气路,一定要注意流量计内部皂液的使用高度,以防止皂膜溶液从流量计流入气路。例如:用秒表测量皂膜由0点到10ml所经过的时间为 12秒,则所测流量F=10*60/12=50ml/min 流量测量示意可以起用仪器秒表功能:皂膜由0点到Xml所经过的时间为 T秒,则所测流量F=60/T的数值* X ml/min四、填充柱安装图九 填充柱外型尺寸图图十 填充柱安装图 第四章 键盘及其控制操作控制面板打开位于机箱右下面的电源开关,仪器通电,液晶显示屏点亮。仪器经过自检,数秒后,显示如[图十二]界面(当光标处于后面任一界面下面的状态时,可按“0”键回到此界面);再经过数秒后,界面显示为如[图十三]。此界面为温度控制界面,此时光标位于温度设定栏。如果要将检测器升温至260℃,只需将光标移至检测器的设定温度处,依次按下:《2》+《6》+《0》+《确认》键,此时检测器的设定温度为260℃。如果输入错误可按两次“·”键进行清除;重新设定温度。用同样的方法可以给柱箱、汽化、检测器设定温度。运行时间栏是从此次开机开始计时到关机前的时间,下次开机,重新计时。加热状态栏,“0”表示关,“1”表示开。即将光标移至加热状态栏,依次按《1》+《确认》键 将显示“开”状态,依次按《0》+《确认》键,将显示“关”状态。在设置温度时必须注意不能超过保护温度,仪器设定初始保护温度值为400℃。当仪器某一温度加热区温度参数设置不当或由于各种原因产生仪器温度失控。


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伊犁变压器油色谱在线监测系统此参数的设定将直接影响系统检测性能与检测结果。一般情况下,该参数在出厂前一调试设定完毕,现场无需重新设定。如出现变故,需重新设定,必须在相关专业技术人员的监护下操作。模式设置主要用来设定采样开始时间与采样周期,用户可根据具体情况设置该现场主机的采样模式。图6.24 采样参数设置界面实时操作功能包含时间校准、开始采样、停止采样、获取单次数据、获取全部数据、清除所有数据等功能。该功能主要为用户提供实时的远程操作,实现现场主机的随机采样、数据获取、对时、清除多余数据等功能,达到变压器油色谱分析实效性目标。以上陈述的所有操作及该现场主机的实时运行信息,本界面的信息框中均有明细记录,用户可通过该信息查询了解现场主机及系统运行的详细信息。图6.25 实时操作界面计算参数功能键设置了如图6.26所示的权限功能,该功能只有具备管理员权限的专业技术人员方可操作。图6.26 计算参数设置界面本检测系统报警设置为用户提供自主报警参数的设置功能。系统默认值均为“0”。供应商建议用户采用IEC标准设置氢气、总烃、乙炔报警门限,其余用户可按需要设置。对于报警门限值的设定供应商建议按不同变压器的运行状况设置不同的报警值,但报警值不宜过小,以免造成不必要的、频繁的报警。IEC标准氢气一级门限:1501μL/L;总烃一级门限:1501μL/L;乙炔(220KV等级变压器)一级门限:31μL/L。图6.27报警参数设置界面

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伊犁变压器油色谱在线监测系统 数据备份图6.7 数据还原6.3.4 增加与设备增加设备功能键实现受检变压器的添加功能。本使用手册以TCP/IP通讯方式说明受检变压器的添加。如图6.8、6.9:图6.8增加受检变压器地址定义图6.9通过设置形成的受检变压器树状列表如受检变压器定义错误或需要在系统中设备,鼠标点击该设备,使用设备功能键,显示图6.10,点击“是”,即可该设备。图6.10 设备6.3.5 报警列表报警列表是用来对选定受检变压器日常监测数据报警状态进行查询的功能模型。通过报警列表可查询该受检变压器的全部报警状态。图6.11 报警列表6.3.6 退出使用退出功能键,系统将关闭退出。图6.12 报警列表6.4数据查询数据查询功能主要由两部分组成:日报表与历史数据。日报表数据将提供数据立方图、日监测数据表、谱图及故障诊断结果等功能;历史数据提供浓度报表、综合报表及数据趋势图等功能。日报表除提供所示图表功能外,用户可通过日报表界面的导出功能键。实现数据的导出功能,将数据保存在用户指定的位置。参照图 。


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伊犁变压器油色谱在线监测系统光纤通讯采用光纤通讯,需配置交换机、光纤转化模块与单模光纤。光纤长度按现场实际测量配置。4控制屏宽800mm×深600mm×高2260mm,需在订购前指定颜色5控制后台工控机按项目配置台12、按独立项目配置N表示该项目安装现场数据采集器的台数。序号设备名称规格型号外形尺寸单位数量备注标准配置1现场数据采集器720×420×1400mm台N2循环油管紫铜管外径6mm米N*303安装法兰由采购商或用户提供尺寸,生产商加工。生产商可提供标准法兰图。个N*24球阀不锈钢外径6mm,通径4mm个N5不锈钢减压器15-2.5kg/cm2个N6载气管不锈钢管外径3mm,通径2mm米N*0.57载气纯净空气15L/瓶瓶N*28网线屏蔽线箱N9系统软件光盘套N10产品使用手册本N11检验报告单份N12保修凭证份N非标配置1微水检测芬兰维萨拉TMM162套N非标配置配项生产商按市场优惠价提供2动力电缆3×1.5mm,铠装屏蔽电缆。长度按现场实际测量配置。3光纤通讯采用光纤通讯,需配置交换机、光纤转化模块与单模光纤。光纤长度按现场实际测量配置。4控制屏宽800mm×深600mm×高2260mm,需在订购前指定颜色5控制后台工控机按项目配置台15.2安装要求1、基本安装要求 1)、通常情况下,采用异口方式实现变压器油从变压器本体至现场主机的闭路循环。


伊犁变压器油色谱在线监测系统.更换色谱柱2.载气污染2.更换或再生载气过滤器3.载气流速太高3.重新调节载气流速4.接地不良4.检查并做好良好的接地5.高阻污染5.清洗污染的高阻6.进样器污染6.清洗进样器中进样管7.空气或氢气流速太高或太低(FID)7.重新调节空气或氢气的流速8.空气或氢气污染8.更换氢气或空气过滤器9.水冷凝在FID中9.增加FID温度清除水分10.高频信号线故障10.检查高频信号线额外峰故障判断检查方法及修理1.前一样品的高阻分峰1.待前一次样品全部溜出后再进样2.冷凝在层析柱中的水分在出峰2.安装或再生净化器的操作条件要适当选择3.样品分解3.降低进样器温度4.样品被污染4.保证样品干净锯齿型基线故障判断检查方法及修理1.稳流阀膜片疲劳1.换膜片或修理阀2.载气瓶减压阀输出压力变化2.调节载气阀减压的压力在另一位置3.气流的流量不当3.重新设置气流的流量反峰故障判断检查方法及修理1.氢气流量过大(FID)1.调整氢气流量2.正负开关弄错2.改变正负开关到正确的位置3.参比池与测量池的钨丝引线搞错(TCD)3.检查参比池与测量池钨丝的引线情况。没有进样而基线单方向变化(FID)故障判断检查方法及修理1.检测器温度太低1.提高检测器温度色谱柱温停止加温或失控2.检修控温系统和加热丝铂电阻3.探漏单方向基线漂移故障判断检查方法及修理1.检测器温度大幅度变化1.稳定检测器温度2.放大器零点漂移2.检修放大器各部件3.柱温大幅度增加或减少3.稳定色谱柱温度4.漏气4.探漏升温时不规则基线变化故障判断检查方法及修理1.柱流失过多1.选择适当色谱柱,使用柱温应远低于固定液使用温度,老化柱子2.没有选择好合适的操作条件2.选择合适的操作条件3

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