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桥梁伸缩缝在施工单位在安装时，应按工程设计单位的图纸宽度放样并切割接缝，并用混凝土切割机切割接缝。切割接缝时，应注意保持路面的切口垂直、整齐、光滑，不啃边。施工单位在安装公路梳齿板桥梁缩缝时，应按工程设计单位的图纸宽度放样并切割接缝，并用混凝土切割机切割接缝。切割接缝时，应注意保持路面的切口垂直、整齐、光滑。
不啃边。用风镐凿除两个缺口之间的材料，凿除缺口表面的混凝土，并及时清理和冲洗缺口内原有的伸缩缝填料。注意不要破坏槽口外的混凝土。用高压泵冲洗留在槽口和构造裂缝中的杂物。施工单位应校正钢筋，并认真检查预埋钢筋。由于道路铺设时过往车辆和施工机械车辆的碾压，预埋钢筋会出现裂缝、断裂和缺失。
对开裂、断裂的钢筋应及时进行矫正和修复或按焊接要求进行加固，扭曲的预埋钢筋应拉直，以满足预埋钢筋的尺寸要求和安装莫勒装置的焊接要求。为保证实际安装时的安装质量，所有锚环均与预埋钢筋焊接，焊接前对钢筋表面进行除锈。梳齿板桥伸缩缝应填充相应厚度泡沫板的异形钢构造裂缝。注意要有足够的深度和松紧。
顶部应与槽底齐平，不得有松动或较大间隙，以防漏浆。伸缩缝产品的安装和焊接；当伸缩缝产品在工厂制造和组装时，伸缩缝装置的间隙m应在产品安装前根据安装温度进行调整。此时，如果伸缩缝装置的间隙宽度刚好满足安装温度的要求，可以将预埋钢筋拉向伸缩缝装置的锚环进行焊接。顺序是从中间向两端点焊。
然后检查复验，符合要求后从中间向两端补焊。每米每边至少有两条焊缝，每条焊缝长度不小于40毫米。焊接完成后，及时切断固定龙门架。如果伸缩缝装置的间隙宽度不满足安装温度的要求，可以用上述方法焊接固定侧梁和预埋钢筋，然后从中间到末端逐渐切割固定好的门式刚架，焊接前调整间隙和高度。
由于桥梁伸缩缝装置位于梁端结构的薄弱部位，直接承受车辆荷载的反复作用，暴露于大自然，受各种自然因素的影响，伸缩装置容易损坏。一般来说，造成桥梁伸缩缝损坏的原因有装置位于梁端结构的薄弱部位，直接承受车辆荷载的反复作用，暴露于大自然，受各种自然因素的影响，伸缩装置容易损坏。一般来说。
造成桥梁伸缩缝损坏的原因有设计不良、设备问题、后浇带填充材料选择不当、施工不合理等因素，造成不同程度的桥梁伸缩缝。因此，膨胀装置容易损坏且难以维修。桥梁伸缩缝断裂的原因：桥梁伸缩缝设计不良。梁端在设计时没有仔细考虑，在反复荷载作用下梁端损坏，导致膨胀装置失效。另外，有时变形计算不当。
使用过大的伸缩距离，导致伸缩装置损坏。桥梁伸缩缝装置本身有问题。伸缩装置本身的结构刚度不足，被锚固构件的强度不足，导致操作过程中出现不同程度的损坏。膨胀装置后浇注带填充材料选择不当。膨胀装置的后浇带、压缝和填充材料没有得到重视和精心挑选，导致膨胀装置运行质量下降，发生不同程度的病害。
施工不科学、不合理。施工过程中，梁端伸缩缝间距未按设计要求完成，人为放大缩小，定位角钢定位不正确，导致伸缩装置无常工作。这样就会出现以下情况：由于接头间距太小，橡胶膨胀节会因挤压凸出超出而跳动;因为接头间距过大，负载下的剪切力和车辆的惯性会使伸缩接头松动，橡胶带出定位角，引起另一种行程。
施工时膨胀装置锚固钢筋焊接不够牢固，或预埋锚固钢筋缺失，对膨胀节本身造成隐患;施工时膨胀装置安装不当，桥面铺装后膨胀缝未浇注好。在使用过程中，膨胀节在反复载荷下会损坏。桥梁伸缩缝的设置不完善。为了减少伸缩缝，现在广泛使用连续梁或连续桥面。桥面连续时，需设置连续接缝。目前连续缝设置不完善。
导致连续缝损坏和桥面跳动。桥面连续缝处变形假缝的宽度和深度不规范、不统一，也不同程度地影响了连续缝的正常运行。由上可知，桥梁伸缩缝损坏的原因有很多。一旦发现桥梁伸缩缝损坏，要及时查明损坏原因，或者找专业的维修团队进行维修，因为桥梁伸缩缝损坏不仅会造成交通颠簸和噪音干扰，严重危害桥梁安全。
