球墨铸铁具有更高的屈服强度,其屈服强度 为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形,在市区的路政方面,一般采用圆形,因为 圆形的井盖不易倾斜,能够较好的保护好行人和车辆的安全。使用圆形,主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的,这样如果井盖被经过的车辆轧起时,因为不论如何轧起,其直径都会比下面的井口略宽,井盖不会掉到井口里去。而如果采用方形,因为方形的对角线明显长于其每条边长,这样的井盖被轧起时,很容易沿井口的对角线方向掉进井中,造成安全隐患。



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球墨铸铁井盖的成份生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI 、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢 生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比 片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好 的韧性。灰铁井盖采用的材料一般为HT200球墨井盖采用材料一般为QT500-7。韧性好。冲击值与中碳钢材相近,是灰铁材料的10倍以上。抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验,九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40,是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍,是普通钢管的5倍。塑性好。延伸率≥7%,与高碳钢材相近,而灰铁材料延伸率为零,强度高,抗拉强度ób≥420MPa屈服强度ós≥300MPa与低碳钢材相同,是灰铁材料的三倍。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫 总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。

水泥路面井座安装时,在井口的砖砌体上用C25混凝土浇铸20CM厚圈梁抹平,一定要保持井 座四方着实,整体平整,不得松动,并在井盖浇铸宽为40CM的混凝土保护圈(如果是水泥路面,也 可浇铸宽为20CM的混凝土保护圈,并用钢筋)保养期要在10天以上。为保持盖外表的美观,表面花 纹和字迹的清晰,在沥青路面施工时应用薄铁皮覆盖在井盖上或废机油等刷涂盖面,防止沥青油喷 在井盖上;在水泥路面施工时,应用塑料膜将井盖盖好,以防止水泥砂浆沾染井盖表面,损伤表面 花纹、字迹,也可以当天施工完时用水将井盖表面清洗干净。在沥青路面上安装铸铁井盖时,一定 要注意避免施工机械直接碾压井座,在路面整体浇铸时,应予在路面预留比井座略大的孔,在沥青 铺完后安置。(全砼路面应在二结石铺完碾实后安装)确保井盖安置质量以延长使用寿命。 为了确保铸铁井盖的正常使用,要注意安装质量,做到尺寸准确,安装坚固,开启方便,外表清洁 美观,根据检查铸铁井盖的技术标准,特制定以下安装细则:球墨铸铁井盖的砖砌体砌筑,应按照设计 院设计的井盖尺寸确定其内径或长*宽,方圆(如按实样施工的话更好),也可相应参照标准执行。 砌井时一定要注意井口内径应与井盖井箅的内径相符,安装好的井盖应与路面相平。混凝土或沥青 将井座浇铸铺设后,应及时将盖打开清扫,避免砂浆或沥青将检查井盖与座浇成一体,以免影响日 后开启。

球墨铸 铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性 能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展 为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢",主要指球墨铸铁。 防盗合金铸铁铸成非人士无法破坏,球墨铸铁井盖防盗机构,从根本上解决了井盖丢失的社会问题 。无噪声井盖都经过机械加工,解决了因车轮碾压产生的噪声。不跳盖几何尺寸设计合理,疾驶的 车辆通过后产品不翻转、移位。适用范围广,产品在-40℃~80℃露天条件下正常使用30年以上。 设计合理安装、开启方便,便于地下管道设施的检查、维修。外型美观产品铸纹清晰,防滑性能优 良,色彩悦目。铸铁球墨井盖是球墨铸铁产品的一种,球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨 ,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。



球墨铸铁圆井盖是涵盖包括供水,电力,热电,通信,小区,排水等各个领域的井盖的总称。 球墨圆井盖主要特点及使用范围:球墨圆井盖的使用范围:在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖;园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖;园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖,园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖;机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子;下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦;绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。公司坚持精细化生产、精细化管理和精细化服务,以性价比好、品质精良的产品和服务,在球墨铸造井盖市场中逐渐占据优势。公司建立了完善的质量保证体系,公司下设技术研发部、生产指挥部、质量管理部、售后服务部、储运部等职能部门财务审计部等职能部门,各部门以部长负责制对下级进行分级管理。管理人员大多接受过ISO9000质量管理体系的专业培训,他们按职责职能分配,协调处理各质量活动相互间的接口关系,按照职责分工及时处理研发、生产、销售过程中的各种问题,确保产品质量和体系运行持续有效

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