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根据设计图纸与厂家二次设计要求确定各个部位桥架的安装方式、布置高度、安装位置，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度电缆桥架应随其坡度)确定并标出托臂及其槽钢立柱安装的具体位置及间距，其中竖井内的槽钢安装时应避让各层楼板，但各层槽钢的垂直间距不超过1米，水平段的槽钢安装时应避让各种障碍物及机电金结设备，但各槽钢立柱水平间距应不超过1.5米。本标段桥架大致分为竖向与垂直两种布置方式，其支撑点槽钢立柱的安装方式也基本分为垂直与竖向两种安装形式。其中：电缆竖井采用槽钢现场焊接在底座上再进行安装的方式；113.0m高程和189.0m高程顶板采用电缆吊架即先安装底座再用螺栓连接立柱的安装方式；其余部位采用直接安装槽钢立柱的方式设置桥架支撑点。焊接时焊缝应饱满；螺栓连接时应牢固，防松零件齐全。防火桥架根据设计要求的桥架走向，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置，根据设计要求进一步确定各底座及立柱的安装高度。
桥架跨过建筑物的弹性缝处，按GB50168规定，应设置弹性缝，确保桥架及敷设在桥架内的电缆在建筑物弹性时能自由弹性，不受损坏。由于新建建筑物里，桥架设备一般都在混凝土结构工程完结数月乃至一年之后进行，混凝土缩短逐步减小。弹性量一般不会超越建筑物弹性缝宽L。若发现或从土建单位了解到建筑物弹性缝较大有或许超越L时，应按实际做好弹性处理。要跨过弹性缝的桥架至少一侧有较长的直线段，宜超越30m，或弹性缝两侧直线段桥架相加有30m，无水平或笔直弯通。以便于在桥架中留电缆(或电线)的弹性余量，这个余量应大于弹性缝宽L。在选择电缆桥架的载荷等级时，电缆桥架的作业中均布载荷不可超过选定电缆桥架载荷等级的额定值均布载荷。当钢质电缆桥架平行线段距离超出30m铝合金型材电缆桥架超出15m时，或当电缆桥架历经工程修建伸缩式(地基沉降)缝时应留出0-30mm赔偿容量.防火桥架其联接宜选用伸缩式联接板。耐火桥架厂家在修建工程设计中，电缆桥架的布局应依据经济发展合理化、技术性可行性分析、运作安稳系数等要素综合性较为，防火桥架厂家以明确计划方案，也要充足考虑工程施工安裝、维护保养修理及电缆线铺设的规则。
我公司生产的电缆桥架主要分为镀锌电缆桥架、不锈钢电缆桥架、铝合金桥架、玻璃钢电缆桥架、阶梯式电缆桥架、托盘式电缆桥架及槽式电缆桥架等产品，表面处理主要为热侵锌、静电喷涂、镀锌、防火等方式。欢迎您来电咨询！3.电缆桥架型式有梯式、槽式、托盘式、组合式等多种，而正在材量和防腐处置方面又分铝合金、玻璃钢、冷(热)轧钢板镀锌、喷涂等。金属线槽就一种，一般用热轧钢板做成。电缆桥架安装时需要准备的工具镀锌电缆桥是替代热镀锌和电弧（热）喷涂的材料。它使减少浪费减少能源消耗和改善环境保护的社会效益增加了一倍。的测试证实，大多数镀锌溶剂和稀释剂不包含有毒的无机溶剂，如甲苯酮和卤代烃。防火涂料是一种钢结构保护产品。它精选高分子合成树脂为成膜物质，加以阻燃剂、发泡剂、炭化剂及高温耐火材料配制而成的。它在高温条件下，涂层发生连续发泡膨胀效应，形成柔韧的海绵状的炭化隔热层，使承载的钢结构不会因高温烈焰的作用而急剧软化变形，槽式桥架镀锌电缆桥架，强度不会急剧下降。外表防火涂料层喷涂要求均匀、光洁、无明显色差。防火桥架内层加防火板或喷防火涂料，且保证防火板与桥架固定可靠。梯级、托盘电缆桥架(T、P)型梯级、托盘电缆桥架可广泛应用于石油、化工、电力、轻工、电视、电讯、煤炭等方面进行敷设电缆。它们具有造型美观、结构简单、安装方便(散热、透气性好)等特点。
电缆桥架水平敷设在设备夹层或马道且低于2．5m，应采取保护接地措施。 3、桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造。或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程。 4、桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架，托盘内添加具有耐火或难燃性能的板，网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。如大跨距电缆桥架，可在电力电缆敷设时使用。电缆桥架的用途主要是三方面：支撑线缆它对线缆起到骨架的作用。隔离日照，雾气，雨雪，风力等因素对电缆直接损害，并且可以有效的提高电缆的使用寿命。通信电缆，热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆时。湘西桥架生产厂家欢迎您！信息传递，信息控制等，电缆桥架如同血管壁。将线缆包裹避免电缆直接暴露大气中将线缆与外界进行隔离主要功能是进行各种电力能源传输保护线缆线缆如同血液它可有效防止电缆自重产生的它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。防火桥架那三种电缆桥架的功用性量各不不异，其实槽式电缆桥架具有必然的封锁性，正在详细使用过程中的应用范畴也十分广。不外很多人关于那方面的内容都并非非常理解的。.支，吊架与桥架的接触面平直度偏差应不大于mm，立柱与托臂，托臂与桥架，桥架与连接件应匹配，连接(安装)孔数量正确，位置准确，孔径大小合适。
