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调试应做到：
（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。
【双向止水铸铁闸门特殊要求可定做】闸门安装注意事项
(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝
【双向止水铸铁闸门特殊要求可定做】
我厂产品是一种水利工程专用设备，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、污水处理厂、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道）等进水闸、退水闸的配套机械。所有产品启闭灵活，经久耐用，自动化程度高，并可为您的工程提供成套设备，并可协助设计、安装。
1，双向止水铸铁闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用，根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经精密加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。
1、设计依据和计算方法 用途及特点： ☆主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。 ☆防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。☆闸门结构合理，便于安装、操作简单灵活，便于管理。 ☆主要适用正向受压止水，正常使用水头1-8m。根据用户需要可制造高水头闸门，zui高正向设计水头可达50m，反向水头可达20m。 ☆闸门关闭时设有锁紧，止动装置，在结构上采用机加工面硬止水，止水效果好，密封性极强，正常渗水量L1L/hm。 ☆规格齐全从0.20.266米。按闸门的结构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门，又可分为整体式和组装式两种形式。 ☆门体、门框由灰口铸铁（或球墨铸铁）制成，经过内应力消除，无变形。根据用户要求，止水面可采用镶铜或镶不锈钢等耐蚀材料精密加工制造。也可采用橡胶封水。安装说明： ☆闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后（使用前）应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 ☆闸门安装采用整体安装，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下后，进行二期浇注。在浇注混凝土时，必须保证闸门闸框处于铅垂状态。流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 ☆闸门启闭时，应注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻。 ☆闸板与闸框为偶件配合，在多组运输和安装时，切勿切换。 1.1设计依据 水工建筑物金属结构焊接技术规范SDZ008-84水工金属结构防腐蚀规范SLl052007 江苏省水利工程铸铁闸门设计制造安装验收规范DB32/T1712-2011水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501894水利水电工程启闭机设计规范SL41-93碳素结构钢（GB/T700） 铸铁尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414）灰铸铁件（GB/T9439）铸造铜合金技术条件GB1176 形状和位置公差未注公差值（GB/T1184）铸件重量公差（GB/T11351）整体铸铁法兰（GB/T17241.6）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7）1.2计算方法 铸铁闸门的结构技术体系，采用平面体系、容许应力方法进行计算上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀可调式波纹管减压阀活塞式减压阀先导式减压阀空气减压阀氮气减压阀水用减压阀自力式减压阀)、、、、、、、止回阀、、、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、、调节阀、疏水阀、、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、、、衬胶阀门、衬氟阀门。 2、闸门基本资料 2.1闸门参数及材料表1）参数孔口尺寸（宽高）25002000闭门水头：6.00m启门水头：6.00mzui大水头差：6.00m压块数量：4块横筋布置：3横筋、均布竖筋布置：4竖筋、均布2）主要材料序号名称材料型号1门板铸铁HT200灰铸铁2门框铸铁HT200灰铸铁3导轨铸铁镶铜HT200灰铸铁Zcusnspb5zn/54密封座铜合金Zcusnspb5zn/55紧固件不锈钢1Cr136吊座铸钢ZG270-5007吊板铸钢ZG270-5008吊轴碳钢45# 2.2荷载状态 按照标书要求，闸门闭门水头6.00米，启门水头6.00米（闸门后无水），闸门zui高挡水头6.00米（闸门后无水）。 2.3容许应力灰铸铁：HT-200抗拉强度：[]=200MPa 轴心抗压和弯曲抗压：[a]=110MPa弯曲抗压：[w]=30MPa抗剪强度：[]=20MPa局部承压：[cd]=120Mpa局部接头承压：[cj]=40Mpa弹性模量：135000MP 3、计算 3.1荷载1）总水压力 a)平板门水压力静水压力 P=1/2（2Hs-h）hBzs=280（KN）P水平压力； Hs上游水头；Hs=6.00mh孔口止水高度；h=2.15mBzs孔口止水宽度；Bzs=2.65m水密度；淡水=10（kN/m3）b）启门瞬间提门动水压力 规范规定高水头下经常动水操作或经常局部开启的工作闸门，设计时应考虑闸门各部件承受不同程度的动力荷载，动力系数取值范围为1.0～1.2。闸门属低水头并且不经常局部开启，因此动力系数取小值1.0。 3.2面板计算 按四边固定的弹性薄板承受均布荷载与本文相关的论文有：油气改革拉升阀门行业
平面钢闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门，直升式平面闸门。平面钢闸门的组成和结构布置:平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。埋固构件包括（1）主滑道的轨道；（2）侧轮和反轮的轨道；（3）门楣，底坎；（4）门槽护角、护面和底滥。支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩，以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。 钢制闸门防腐解决方案一、闸门概况 闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上，它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人类。钢闸门作为闸门中常见的一种，具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。然而有资料证明：每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm，在河水中为0.15mm在海水中为0.30mm。因此必须重视钢闸门的防腐处理工作，即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度，延长使用寿命，保证工程安全运行。 二、闸门防腐处理工艺 2.1钢闸门防腐措施 钢闸门防腐措施常见有三种，即涂料防腐、金属防腐和外加电流阴极保护与涂料联合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂装在闸门结构表面形成保护层，把钢材与工作介质隔离，从而达到防腐目的。涂料防腐对闸门结构无特殊要求，应用很广泛。 金属防腐一般指喷锌、喷铝，而喷锌常用。喷锌就是通过一套专用设备将锌丝融化喷射到闸门结构表面形成锌镀层，防止钢材腐蚀。由于锌镀层本身有一些细微孔隙，所以常与涂料防腐联合应用。喷锌防腐常用于数量少、面积小、维护条件差、工作环境恶劣、防腐要求较高的重要结构。 外加电流阴极防腐是以闸门结构作为阴极并合理地布置一些辅助阳极，在电解质溶液中，通过牺牲阳极来保护阴极的电化学防腐方法。该方法常与涂料防腐联合使用，用于保护面积较大，结构数量较多而集中，表面形状比较简单而又常浸水中的重要结构。 2.2钢闸门一般防腐处理工艺 无论采用哪种防腐措施，必须首先对钢闸门结构表面进行表面处理，方法有三：人工法、机械法和化学法。目前常用的是干喷砂法（属机械法）。因此一般钢闸门防腐工艺流程为：表面处理（喷砂）—喷镀（喷锌）—涂料涂装。三、钢闸门防腐处理中需要注意的几个问题 由于受施工季节、工期和场地等条件影响，防腐处理过程中常出现一些违规现象，为此有必要从理论上提高认识，做到有据可查、有规可依，从而有效提高防腐质量。下面结合施工经验对一些难以统一标准的问题作简单论述。 3.1气象条件 气象条件主要是作业时的温度、湿度和露点。对喷砂和喷漆作业，要求：钢板表面温度高于露点3℃以上；相对湿度不大于85%；环境湿度喷砂为0℃以上，喷漆为10℃以上。露点是指潮气将凝结成液体的温度。 3.2环境条件 喷砂场地严禁闲人进入，保护磨料干净、清洁；喷砂作业与喷锌、喷漆作业要进行有效隔离，防止相互影响。 3.3各工序间的时间间隔 喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。 3.4喷涂距离与角度 喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。 3.5涂层遍数与厚度 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。 3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂 为保证闸门边角位置的喷涂质量，在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍，然后对闸门全面喷涂。 闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接，所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行二次除锈与喷涂。 四、防腐处理质量检查 钢闸门防腐处理的每道工序完成后，必须进行严格的质量检查，合格后方可进行下一道工序的施工，检查标准为设计要求或规范规定。 4.1表面处理（喷砂） 一般喷砂处理后，表面清洁度达到Sa2.5级，可用对比照片检查；表面粗糙度数值达到40-70μm，用专用量具或样块检测。 4.2喷锌 外观质量目测检查，镀层表面应均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。 镀层附着力用划网络格法检查，具体操作按规范（DL/T5018-94）执行。镀层厚度一般为120-250μm，用磁性测厚仪测定，测点合格率不得低于85%。 
铸铁拍门的安装方法 安装前的准备: 1、查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。 2、查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。 3、检查洞口尺寸是否符合土建尺寸要求，洞口平面应尽量平整，土建在立面内应有一定的倾角。 4、检查预留孔或预埋螺栓位置是否正确，若为法兰连接，请检查是否与拍门 法兰相配。 5、对铸铁拍门在运输过程中的变形及损伤要进行全面的检查和修整且未安装前 必须水平放置，防止铸件变形影响止水效果。 四、安装: 1、把铸铁拍门门框直接与预埋螺栓联接，调正位置后紧固。注意拍门平面应与 竖直面成一定的倾角。若为钢制拍门，用法兰连接或直接焊按连接。 2、拉动门体上的吊耳，拍门启闭应灵活，否则应加以调整。 3、用混凝土二次浇灌把拍门门框与土建接触面间的缝隙填实。 4、每年应作一次防腐处理。 5、定期检查密封止水弹性及密封效果并更换无效密封环。 
