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嘉兴天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型嘉兴高速钢,光圆,精板,嘉兴薄板,多种规格可选。高性能高速钢是通过调整基本化学成份和添加其它合金元素,使期性能比普通高速钢提高一步,可用于切削高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料。主要有以下几种:1.高碳高速钢:高碳高速碳钢的质量分数提高到0.9%-1.05%,使钢中的合金元素合部形成碳化物,从而提高钢的硬度、耐磨性和耐热性。但其强度和韧性略有下降。2.高钒高速钢:高钒高速钢钒的质量分数提高到3%-5%。由于碳化钒的增加,从面提高了钢的耐磨性,一般用于切削高强度钢。但这种钢的刃磨比普通高速钢困难。3.钴高速钢:钴高速钢是在高速钢中加入钴,可提高高速钢高温硬度和抗氧化能力。因此可以提高切削速度。其应用广泛的牌号是M42,它的综合性能好,硬度高,可磨削性也好。可用于切削高温合金、不锈钢等难加工材料。4.铝高速钢:铝高速钢是我国独创的新钢种。在高速钢中加入少量的铝,可提高钢的耐热性和耐磨性,还可防止高碳引起的强度和韧性下降。铝高速钢的性能接近国外钴高速钢M42,价格也便宜得多。但铝高速钢的淬火温度较窄,氧化脱碳倾向严重,因此,需要严格掌握热处理工艺。




嘉兴天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型嘉兴高速钢,光圆,精板,嘉兴薄板,淬火料,多种规格可选。高速钢分为通用钢:钢号:W18Cr4V(W18)。硬度HRC:62-65。抗弯强度/GPa:3.0-3.4。冲击韧性/(MJm2):0.18-0.32。600℃时的硬度HRC:48.5。特点:强度较好,可磨性好,可用普通钢玉砂轮磨削,耐热性中等,热塑性差。主要用途:通用性强,广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。高性能钢:钢号:W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC:63-66。抗弯强度/GPa:3.5-4.0。冲击韧性/(MJm2):0.30-0.40。600℃时的硬度HRC:47-48。特点:强度高,热塑性好,耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通钢玉砂轮磨削。主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具。钢号:W14Cr4VMnRE。硬度HRC:64-66。抗弯强度/GPa:约4.0。冲击韧性/(MJm2):约0.31。600℃时的硬度HRC:50.5。主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具。


<嘉兴>天强特殊钢有限公司


嘉兴天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型嘉兴高速钢,光圆,精板,嘉兴薄板,淬火料,多种规格可选。嘉兴1898年,美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢,并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍,为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。W18Cr4V高速钢的热塑性不好,由于麻花钻热轧工艺的需要,后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢,此外,还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似,称为通用型。20世纪中叶以后,科学技术迅速发展,各种难加工材料不断涌现,通用高速钢的性能已不复使用,于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现,使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。


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嘉兴天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型嘉兴高速钢,光圆,精板,嘉兴薄板,多种规格可选。高速钢较高的加工精度和加工表面质量。用涂层钻头钻孔时,由于积屑瘤得以减少或消除,使得孔径的扩大量显著减小,孔的精度得以提高(1~2级),表面粗糙度可比未涂层钻头加工件大约小50%,钻孔时常常可以省去铰孔和去毛刺等工序。用涂层钻头可加工软钢、耐腐蚀的镍合金、高温合金等难加工材料。用涂层铰刀加工时,不仅可以显著减小表面粗糙度,而且随着切削速度和进给量的增大,涂层铰刀的表面粗糙度仅略有增加,而未涂层刀具在加工的过程中,表面粗糙度却急剧增大。涂层铰刀在加工像铝、软钢、不锈钢、灰铸铁及容易产生积屑瘤的高合金工具钢时效果很好。用涂层丝锥攻螺纹时,螺纹表面粗糙度值大约可减小50%,同时,由于积屑瘤的减少,使得螺纹表面擦伤的可能性降低,可延长丝锥加工标准螺孔的寿命。




嘉兴天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型嘉兴高速钢,光圆,精板,嘉兴薄板,淬火料,多种规格可选。嘉兴1898年,美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢,并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍,为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。W18Cr4V高速钢的热塑性不好,由于麻花钻热轧工艺的需要,后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢,此外,还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似,称为通用型。20世纪中叶以后,科学技术迅速发展,各种难加工材料不断涌现,通用高速钢的性能已不复使用,于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现,使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。


天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系,各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。 我公司产品介绍:


嘉兴天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型嘉兴高速钢,光圆,精板,嘉兴薄板,淬火料,多种规格可选。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。


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