钢筋笼滚笼机 工艺流程: 1:主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼,降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋 5、钢筋笼绕筋机的转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。 6、钢筋笼绕筋机两端都可缠绕,节省了设备回参的时间。 7、钢筋笼绕筋机价格较低,目前市面上的价格在5-7W左右,比钢筋笼滚焊机的17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。 8、钢筋笼绕筋机可生产笼子的桩径有限制,推荐生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。 9、钢筋笼绕筋机生产出的钢筋笼标准程度和生产的钢筋笼质量有关,钢筋笼质量越大转动越稳定,生产出的钢筋笼越标准,质量太小的不推荐用钢筋笼绕筋机生产。



钢筋笼滚笼机在试运转的全过程中留意查验零部件部件是否有出现异常的震动响声,查验各工装夹具是不是处在一切正常的工作态度,查验准确无误后只能一切正常运作工作中。在滚笼机工作中的全过程中人们应当立即的观查管理状况,若有异常现象的产生务必关机开展维修,防止导致大的常见故障。在应用滚笼机时人们应当立即搞好清理维护保养工作中,每季度对必须润化位置充注润滑脂以确保滚笼机的一切正常运作。灌注桩绕筋机械加工覆盖面广,合适各种各样主筋箍筋总数、方式、型号规格、尺寸、长短的设计方案规定,不容易由于机器设备作用危害灌注桩设计方案或不可以上机操作生产制造。专业化工作没受人为失误危害,长期工作中可平稳不会改变。品质平稳。灌注桩绕筋机作出的商品结构紧凑,造型设计美观大方。成形更快,待工情况2个可全线生产制造,一切正常负荷4人每天可生产制造12-30多节灌注桩。

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钢筋笼滚笼机一。钢筋笼制作人员配置及效率1、人员配置:正常情况下,3-5人一班,即可作业。 1 变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。2 当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车焊接。GJL3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。 二。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全 部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进行调整。 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得 跨越以免发生危险)


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钢筋笼滚笼机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。3.。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。


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