本土<天正华意>中频直流高压发生器生产设备先进

金昌中频直流高压发生器生产设备先进

金昌大电流发生器.说明：表内的技术参数为单相大电流发生器的参数，如果需要的是相同型号的三相大电流发生器，则输出容量都要相应的×3，电源电压为380V、输入电源相数为三相四线。四、试验接线图1整体式接线图图1 接线示意图2．分体式接线图图2 接线示意图五、面板功能说明图3打印机打印机是热敏打印机，当试验完成后按键盘上的“打印”按钮按印试验结果RS232RS232是与计算机相连的串口通信接口，是用户选配接口，本装置没有配置这个接口。LCD对比度：因为液晶显示屏在温度和光线有所不同时稍有些变化，可能过LCD对比度调节背光到适合亮度。液晶320X240像素点阵白色背光液晶，在强光和阴暗环境下都十分清楚。指示灯： 由启动灯、零位灯、报警灯三个灯组成，启动灯和报警灯是高亮七彩灯。操作提示： 有一些简短的提示语句和安装接线图。键盘 由上、下、左、右、设置、打印、确定、取消8个键组成，是用户和设备交互的终端。电源开关： 工作电源，带通电指示灯。六、操作步骤说明（1）开机使用开机处于“欢迎界面”如图4：图4 欢迎界面根据键盘的示图5，按上↑、下↓、左←，右→可以切换“自动升流试验”、“手动升流试验”或“冲击速断试验”图5 键盘界面选中试验方式后，按确定可以进入主界面，如图6:图6 主界面动态显示区：一直处于采集信号，显示输出电流。结果显示区：用来显示试验结果数据，显示计时时针、平均输出电流或输出电流、耐流时间或冲击时间等。设置数据区：设置试验中需要的参数数据目标电流为在自动升流方式下的升流目标值耐流时间为耐流的时间长度，不同试验启动计时方式不一样。电流上限为输出电流有效值的上限，输出电流超过电流上限将自动切断输出并自动回零。信息显示区：显示试验过程中的试验状态和提示信息。试验操作区：选择设置、试验、回零命令。

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金昌大电流发生器 系统设置界面当前温度：显示目前温度传感器温度。如果显示800.0 则说明温度传感器故障，或是没有安装。报警温度：当温度达到该温度是系统发出报警声。同时屏幕进行显示具体那一路温度报警。停机温度：当达到停机温度时。系统发出报警声，同时且电流输出。屏幕提示具体那一路温度报警。一旦停机温度被执行，需返回主菜单消除报警，才能重新进行测试。在重新测试前，请做好测试前检查工作。五、测试举例1. 多次电流输出测试1）进入自动测试设置界面2）设置输出电流100A3）设置输出时间3分30秒4）设置暂停时间5分0秒5）重复次数3次6）按下 “依据时间重复测试”7）点击下一步 进入自动测试界面，按下开始按钮进行测试测试开始后系统，将输出电流3分30秒，然后中断输出，等待4分钟后重新启动输入，如此循环3次后停止。2. 大电流温升测试。1）设置温度上限40摄氏度。温度下限35摄氏度。2）温度5 温度6不使用。设置为零度。3）重复次数设置为 1 次。4）输出电流设置为100A4） 按下“依据温度重复试验”按钮。点击下一步 进入自动重复试验界面。按下启动按钮，系统自动开始试验。当达到温度上限，系统停止输出。通过查看数据 可以知道允许温度下的电流值。注1：如果在系统进行测试时安装温度传感器，可能因为插接瞬间的电阻改变导致系统误报从而引起系统报警或是直接停机导致本次测试失败。注2：自动测试状态，理论上讲是可以实现完全无人职守化测试，但是限于对外部传感器的安装工艺及测温点的限制，请在测试时至少保证一名工作人员在场。

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金昌大电流发生器 功率的估算电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。所谓横截面积，不论是E形壳式结构，或是E形芯式结构（包括C形结构），均是指绕组所包裹的那段芯柱的横断面（矩形）面积。在测得铁芯截面积S之后，即可按P＝S2/1．5估算出变压器的功率P。式中S的单位是cm2。例如：测得某电源变压器的铁芯截面积S＝7cm2，估算其功率，得P＝S2/1．5＝72/1．5＝33W?剔除各种误差外，实际标称功率是30W。三、各绕组电压的测量要使一个没有标记的电源变压器利用起来，找出初级的绕组，并区分次级绕组的输出电压是基本的任务。现以一实例说明判断方法。例：已知一电源变压器，共10个接线端子。试判断各绕组电压。步：分清绕组的组数，画出电路图。用万用表R×1挡测量，凡相通的端子即为一个绕组。现测得：两两相通的有3组，三个相通的有1组，还有一个端子与其他任何端子都不通。照上述测量结果，画出电路图，并编号。从测量可知，该变压器有4个绕组，其中标号⑤、⑥、⑦的是一带抽头的绕组，⑩号端子与任一绕组均不相通，是屏蔽层引出端子。第二步：确定初级绕组。对于降压式电源变压器，初级绕组的线径较细，匝数也比次级绕组多。因此，像图4这样的降压变压器，其电阻的是初级绕组。第三步：确定所有次级绕组的电压。在初级绕组上通过调压器接入交流电，缓缓升压直至220V。依次测量各绕组的空载电压，标注在各输出端。如果变压器在空载状态下较长时间不发热，说明变压器性能基本完好，也进一步验证了判定的初级绕组是正确的。四、各次级绕组电流的确定变压器次级绕组输出电流取决于该绕组漆包线的直径D。漆包线的直径可从引线端子处直接测得。测出直径后，依据公式I＝2D2，可求出该绕组的输出电流。式中D的单位是mm。损耗

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金昌大电流发生器.设置参数在主界面上，选中“设置”，然后按确定后进入设置界面如图7:图7 设置界面按左←，右→时切换光标移动位置，按上↑、下↓时更改光标位置数据的值。光标位置和设置的数值全部可以自动循环，前且在使用时有默认的标准值。如果所有的参数都设置完成，按取消退出设置回到主界面开始状态。（3）手动升流试验零位检查—当选中“试验”后，按确定就进入提示试验状态。如果调压器不在零位，将提示“试验前请先回零”，退出试验并且切换到回零命令。试验过程—接地和回零确认后，可以进行试验。选中“试验”后按确定，接触器合闸，这时输出电流几乎为0如图8:图8 手动升流试验界面按上↑，输出电流将不断上升，松开就停止升流，如果到上限就提示满量程；按下↓，输出电流将不断下降，松开就停止降流，如果到下限就提示已回零；按计时←，计时开始工作，到耐流时间计时结束完成试验；按取消→，取消试验过程；在升流过程中，如果输出电流有效值超过“电流上限”值将认为短路事故，接触器立刻分闸并显示试验结果，包括输出电流的有效值、耐流时间等，调压器开始回零，回零完成试验结束。如果在耐流过程中，如果输出电流有效值没有超过电流上限，计时结束后，结果显示区就显示平均输出电流、耐流时间等，调压器开始回零，回零完成后接触器分闸试验结束。

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金昌大电流发生器主要技术参数额定容量（常用参数）：10kVA输入电流：AC 0 ～ 27A输出电压：AC:10V DC 0 ～10V输出电流：AC 0 ～ 1000A DC 0 ～ 1000A 电压测量精度：0.5 ％FS ± 3 字电流测量精度：0.5 ％FS ± 3 字计时长度：0 ～ 48小时电源电压：AC380V ±10％50Hz±1 Hz四、操作说明在系统上电后，PLC会自动判断调压器是否归零，如未归零则将调压器归零，在调压器归零过程中，除急停按钮外，任何操作都不能执行。1.系统启动界面。自动测试：点击后进入自动测试，设置流程，设置完成后进入自动测试项目，启动后系统将按照设置进行测试。自动测试模式下，设备上的操作按钮，除急停按钮外，其他按钮都不能进行操作。手动测试：点击后直接进入手动测试模式。在次模式下，需要人工控制，设备启停，电流的增减操作。查看数据：可以查看7天以内的自动测试和手动测试的相关数据。并能将数据存储到U盘当中。注：请注意及时保存相关测试数据，以防超过时间，数据丢失。系统设置：主要对被测件的保护温度进行设置，防止被测件温度过高，烧毁被测件。

金昌大电流发生器系统的基本组成 1.电源分配及输出原理 1.1 参考标准： GB 50054-95 《低压配电设计规范》 GB 50055-93 《通用用电设备配电设计规范》 GB/T 63-90 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》全数字式校准方式，摒弃了陈旧的电位器调整，现场使用极为方便，精度易于控制； 4.2.8 状态提醒功能，引导式操作，即使在无说明书的情况下亦可熟练操控； 4.2.9 试验过程中，密切注视数字表上的电流变化，时刻提醒操作人员注意安全； 4.2.10 试验时间可任意设定，0～24 小时； 4.2.11 高精度传感器配合高性能电流表，测量数据准确可靠； 4.2.12 手动动计时功能，当电流自动上升至目标值时，可以确认计时； 4.2.13 带紧急停止按钮，在紧急情况下，可用于迅速切断系统电源，确保人身安全； 4.2.14 具有接地检测功能和回零检测功能，接地和回零确定后才可进行试验，安全可靠； 4.2.16 过流等故障时，保护即时，准确，可靠； 4.2.17 采用硬抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰能力强，试验中不会出现死机、黑屏、花屏等异常现象； 4.2.18 可以实现 10～1000A 的精度在技术要求范围之内； 4.2.19 大电流发生器可选择6相输出或单相输出； 4.2.20 输出时，可选择 A、B、C 其中一相输出； 4.2.21 6路输出时，可同时调节6路，也可分别对每一路进行调节；4.2.22 6路输出时，可每相输出并联，也可分别对每一相串联输出； 4.2.23 整体设计美观大方，结构合理、可靠耐用。 4.3 系统技术参数 4.3.1 额定容量：60kVA（系统由控制柜、6台调压器和6台三相大电流变压器一体式组成）。 4.3.2 输出电流：三相 AC1000A 6路4.3.3 输出电压：三相 AC 0～5V（相电压）4.3.4 电压测量精度：1.0％FS±3字 4.3.5 电流测量精度：1.0％FS±3字 4.3.6 互感器精度：0～630A 0.5 级；

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金昌大电流发生器.设置参数在主界面上，选中“设置”，然后按确定后进入设置界面如图7:图7 设置界面按左←，右→时切换光标移动位置，按上↑、下↓时更改光标位置数据的值。光标位置和设置的数值全部可以自动循环，前且在使用时有默认的标准值。如果所有的参数都设置完成，按取消退出设置回到主界面开始状态。（3）手动升流试验零位检查—当选中“试验”后，按确定就进入提示试验状态。如果调压器不在零位，将提示“试验前请先回零”，退出试验并且切换到回零命令。试验过程—接地和回零确认后，可以进行试验。选中“试验”后按确定，接触器合闸，这时输出电流几乎为0如图8:图8 手动升流试验界面按上↑，输出电流将不断上升，松开就停止升流，如果到上限就提示满量程；按下↓，输出电流将不断下降，松开就停止降流，如果到下限就提示已回零；按计时←，计时开始工作，到耐流时间计时结束完成试验；按取消→，取消试验过程；在升流过程中，如果输出电流有效值超过“电流上限”值将认为短路事故，接触器立刻分闸并显示试验结果，包括输出电流的有效值、耐流时间等，调压器开始回零，回零完成试验结束。如果在耐流过程中，如果输出电流有效值没有超过电流上限，计时结束后，结果显示区就显示平均输出电流、耐流时间等，调压器开始回零，回零完成后接触器分闸试验结束。

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金昌大电流发生器技术参数对不同类型的变压器都有相应的技术要求，可用相应的技术参数表示.如电源变压器的主要技述参数有：额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能，对于一般低频变压器的主要技述参数是：变压比、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等.A.电压比：变压器两组线圈圈数分别为N1和N2，N1为初级，N2为次级.在初级线圈上加一交流电压，在次级线圈两端就会产生感应电动势.当N2＞N1时，其感应电动势要比初级所加的电压还要高，这种变压器称为升压变压器：当N2N1，V2＞V1，该变压器为升压变压器.反之则为降压变压器.B.变压器的效率：在额定功率时，变压器的输出功率和输入功率的比值，叫做变压器的效率，即η＝(P2÷P1)x式中η为变压器的效率；P1为输入功率，P2为输出功率.当变压器的输出功率P2等于输入功率P1时，效率η等于，变压器将不产生任何损耗.但实际上这种变压器是没有的.变压器传输电能时总要产生损耗，这种损耗主要有铜损和铁损.铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗.当电流通过线圈电阻发热时，一部分电能就转变为热能而损耗.由于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成，因此称为铜损.变压器的铁损包括两个方面.一是磁滞损耗，当交流电流通过变压器时，通过变压器硅钢片的磁力线其方向和大小随之变化，使得硅钢片内部分子相互摩擦，放出热能，从而损耗了一部分电能，这便是磁滞损耗.另一是涡流损耗，当变压器工作时.铁芯中有磁力线穿过，在与磁力线垂直的平面上就会产生感应电流，由于此电流自成闭合回路形成环流，且成旋涡状，故称为涡流.涡流的存在使铁芯发热，消耗能量，这种损耗称为涡流损耗.变压器的效率与变压器的功率等级有密切关系，通常功率越大，损耗与输出功率就越小，效率也就越高.反之，功率越小，效率也就越低.

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金昌大电流发生器主要技术参数额定容量（常用参数）：10kVA输入电流：AC 0 ～ 27A输出电压：AC:10V DC 0 ～10V输出电流：AC 0 ～ 1000A DC 0 ～ 1000A 电压测量精度：0.5 ％FS ± 3 字电流测量精度：0.5 ％FS ± 3 字计时长度：0 ～ 48小时电源电压：AC380V ±10％50Hz±1 Hz四、操作说明在系统上电后，PLC会自动判断调压器是否归零，如未归零则将调压器归零，在调压器归零过程中，除急停按钮外，任何操作都不能执行。1.系统启动界面。自动测试：点击后进入自动测试，设置流程，设置完成后进入自动测试项目，启动后系统将按照设置进行测试。自动测试模式下，设备上的操作按钮，除急停按钮外，其他按钮都不能进行操作。手动测试：点击后直接进入手动测试模式。在次模式下，需要人工控制，设备启停，电流的增减操作。查看数据：可以查看7天以内的自动测试和手动测试的相关数据。并能将数据存储到U盘当中。注：请注意及时保存相关测试数据，以防超过时间，数据丢失。系统设置：主要对被测件的保护温度进行设置，防止被测件温度过高，烧毁被测件。

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金昌大电流发生器 系统设置界面当前温度：显示目前温度传感器温度。如果显示800.0 则说明温度传感器故障，或是没有安装。报警温度：当温度达到该温度是系统发出报警声。同时屏幕进行显示具体那一路温度报警。停机温度：当达到停机温度时。系统发出报警声，同时且电流输出。屏幕提示具体那一路温度报警。一旦停机温度被执行，需返回主菜单消除报警，才能重新进行测试。在重新测试前，请做好测试前检查工作。五、测试举例1. 多次电流输出测试1）进入自动测试设置界面2）设置输出电流100A3）设置输出时间3分30秒4）设置暂停时间5分0秒5）重复次数3次6）按下 “依据时间重复测试”7）点击下一步 进入自动测试界面，按下开始按钮进行测试测试开始后系统，将输出电流3分30秒，然后中断输出，等待4分钟后重新启动输入，如此循环3次后停止。2. 大电流温升测试。1）设置温度上限40摄氏度。温度下限35摄氏度。2）温度5 温度6不使用。设置为零度。3）重复次数设置为 1 次。4）输出电流设置为100A4） 按下“依据温度重复试验”按钮。点击下一步 进入自动重复试验界面。按下启动按钮，系统自动开始试验。当达到温度上限，系统停止输出。通过查看数据 可以知道允许温度下的电流值。注1：如果在系统进行测试时安装温度传感器，可能因为插接瞬间的电阻改变导致系统误报从而引起系统报警或是直接停机导致本次测试失败。注2：自动测试状态，理论上讲是可以实现完全无人职守化测试，但是限于对外部传感器的安装工艺及测温点的限制，请在测试时至少保证一名工作人员在场。

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金昌大电流发生器系统说明为了使PLC的应用更加灵活并实现可视化， 对PLC和触摸屏组合控制系统进行了研究。主要采用S7-300 CPU和触摸屏作为系统的控制器和人机界面， 采集现场的温度、电压电流信号， 控制现场的执行机构。系统已投入运行数年，其运行效果良好。PLC是一种结构简单、通用性好、功能较完备的新型控制元件， 其主要优点是抗干扰能力强， 可以提高系统的可靠性和稳定性以及生产效率， 特别适用于工业控制。触摸屏是一种连接人和机器的人机界面， 它代替了原始的控制台和显示器， 可用于数据显示和参数设置，并且可以用动态曲线的形式描述系统的控制过程； 扩展了PLC的功能， 减少了按钮、开关、仪表等仪器的使用。3.1.3.2.1系统组成：本系统采用Siemens S7-300（具体型号，采用不同cpu以满足客户需求，祥见技术协议）和触摸屏组成的系统控制现场的接触器、电动机和温度控制器等执行机构。S7-300通过模拟量输入模块和温度、传感器采集现场的温度和电流电压信号， 信号通过PLC上的A /D转换、数值变换传送到触摸屏上， 触摸屏显示实时的温度值、电流值、温度曲线、电流温升曲线和PID曲线； 且PID参数可以通过触摸屏进行设置， 触摸屏给PLC发送指令， 以控制现场的执行机构。由于PLC接口为RS-485触摸屏接口为RS-232 因此， 需要增加一个RS-485 /RS-232转换线。