【建贸】立式数控钢筋弯曲中心公司-建贸机械设备有限公司

技术配置
 钢筋直径范围 Φ10-φ32mm，直条
弯曲角度 0±180°  
最小曲边间距 500mm
最小曲边长度 50mm
长度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度调整方式 进口品牌CNC数控系统，无级变速可调
总功率（电源） 17kw（380V  50Hz）
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5~1m/s
整机重量 5000kg

应用领域：公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶、

数控钢筋弯曲中心，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。那么，大家知道数控弯曲中心是如何调节的吗？
首先，要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确，启动时是否正常，运行的过程中各个电机的运转是否正常，停止按钮是否工作正常，液压油添加的情况是否满足要求，链条上是否涂油润滑作用的黄油，如果以上都完成了，接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先，把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀，把其中的一个竖着装的溢流阀关闭，使其没有压力。然后，再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转，在调试的时候， 把各个溢流阀要调的松一点，第二把横着装的溢流阀调的紧一点，第三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间，并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动，第四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间，固定好溢流阀的调节按钮。
调整切刀的时候要把动的切刀和固定切刀的距离调在0.05mm到0.08mm之间，定向切刀要把螺母松开，调整完间距之后再固定好，动切刀就把螺栓去掉就可以了。调整完时，要检查一下各个螺母和螺栓是否禁锢，不禁锢要调紧，然后再关上安全罩，下面就可以打开电机了。

系统优势：
1、操作大屏，快捷人机对话，预存上百种图形程序，便捷操作
2、 一个加工单元内可同时进行多项弯曲动作
3、加工长度、弯曲角度可自由设定。
4、伺服控制快速精准，保证效率与精度。
5、钢筋直径10-32mm内皆可胜任。

全自动数控弯曲中心弯箍部分严禁倒转，弯箍部分电路和调直部分电路是并联的，接通电源后，点动调直机前进按钮，如果转动方向不错，那么弯箍机的转动方向也是正确的，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。钢筋穿入钢筋弯箍机调直机压辊，把调直机电器控制按钮，拨到点动位置，调节手轮使前两水平轮和前三竖轮下压，使钢筋处于曲线状态，其余竖轮下压使钢筋处于直线状态，点动调直机前进按钮，观察钢筋是否调直，如达不到要求，再适当调节各手轮，使钢筋达到要求，并能顺利进入弯箍机构。

五机头数控钢筋弯箍机是在弯曲机技术的基础上进行改进的，适用性很强，操作方便，工作效率提高了经济效益。弯箍机采用的是新型减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面等，双级制动电机与减速机联合作为一级减速，小齿轮与大齿轮的啮合*为二级减速，大齿轮一直带动弯曲盘面的旋转，弯曲盘面上设有中央轴孔和若干弯曲轴孔。 中央轴可代替比较容易维修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍等，故障率低，噪音小，性能稳定等等。只需双人进行操作，一台设备的加工效率相当于人工的3至5倍五机头大型数控钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。

先进技术的基础上，结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度，成品精准度高
2、斜刀口设计，提高剪切能力（拥有 ）
3、凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移（拥有 ）
4、防跳动自动压紧装置，安全性极高
5、6级成品存储机构，方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统，确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切，故障率极低，剪切能力强（拥有 ）
8、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有 ）
9、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计，经久耐用，寿命高（拥有 ）
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统，该系统可直观显示当前故障息及发生时间，并设有诊断息，帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑，占地面积小；结构简单，便于操作，运行稳定可靠，易于维修及保养。